采用滑动轴承的新款 igus 轮式拖链
在汉诺威工业博览会上，igus 展示了适用于起重机和龙门架应用的新款 P4.1 轮式拖链，其装配了 igus 滑动轴承，并可选配智能磨损度监控模块为了延长拖链系统在起重机和龙门架应用中的正常运行时间，igus 将其滑动轴承和拖链系统两大核心产品融合。在新款长行程轮式拖链系列 P4.1 中，采用了最新开发的耐磨滑动轴承，以确保每个拖链链节实现免润滑连接。这也显著提升了拖链的使用寿命。P4.1 轮式拖链还可选配新型 isense 磨损度传感器，从而实现 igus 拖链系统的预防性维护。
多年来，P4 轮式拖链系统一直是高要求应用的优质解决方案。P4 系列轮式拖链已经在全球 1,000 多个起重机和龙门架应用中展现了自己的实力。在行程长度达 800 m，速度超过 5 m/s 的运行状态下，可低振低噪完成数百万次往复循环。集成在链节中的滚轮能够将摩擦力降至最低，使用寿命延长至最大。由于上层和下层之间存在偏差，塑料滚轮不会相互碰撞颠浮，而是错位滚动，使得运行非常平稳。因此，拖链的摩擦系数降到最低，可减少 57% 的驱动力。很多用户，比如全球最大的起重机制造商 ZPMC，多年来一直使用这款可靠的轮式拖链。通过由高性能工程塑料制成的新型免润滑且免维护的滑动轴承，igus 现在再次提升了这一系列拖链的性能。
新款 P4.1 拖链：融合两个核心竞争力
自 1964 年以来，igus 一直致力于开发高性能工程塑料，并以此生产免润滑的滑动轴承和坚固耐用的拖链。凭借在这两个产品领域的丰富经验和对工程塑料的创新研究，igus 研发人员再次对 P4.1 轮式拖链进行了优化，其可靠性和实用性再次得到显著提升。拖链的每个链节之间都有一个相互旋转的孔销连接，这个位置现装配有免维护的耐磨工程塑料滑动轴承，使用寿命得以延长一倍。 新款拖链在港口集装箱起重机上的使用寿命可以超过 15 年或实现 20,000 小时以上的运行，而且所需的维护少，可靠性高。
通过 isense 实现智能联网和预测性维护
新款 P4.1 拖链还可以选配智能监控传感器，例如最新的用于监测滑动轴承磨损程度的传感器。当轴承磨损度到达预定义磨损限制时，传感器会向 igus 通讯模块 icom 发出信号，从而提前进行计划性维护。根据用户要求，通讯模块 icom 接收到的数据可以实现多种用途：可以直接集成到现有软件环境和内联网解决方案中，获得简单的维护预警信息；或者连接到 igus 数据中心，实现智能和动态的使用寿命预测。在和 igus 数据中心联网的情况下，通过机器学习和人工智能算法提供的维护建议，将不断和许多现有应用数据进行实时比较，从而重新定义维护建议。P4.1 轮式拖链智能联网后，维护工程师可以随时随地实时查询拖链的使用寿命。
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全新的免维护滑动轴承和智能磨损度传感器，可以让 P4.1 轮式拖链在起重机和龙门架系统应用中拥有更长的使用寿命。
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