更高的切削性能 更好的耐磨性的粗铣刀
德国Iscar公司研发生产的Heli-IQ粗铣刀，协助S+B技术公司实现了更高的切削加工能力、更短的交货时间和更长的刀具使用寿命。 1964年成立于法兰克福地区Hösbach市的精密工具生产厂S+B技术公司，今天已经发展成为专业的机械、液压夹具和特种机床的生产厂商，现有员工90余名。在丰富的专业技术知识和现代化CAD技术的帮助下，他们开发了众多满足用户特殊需要的解决方案，目前的主要业务已涵盖航空航天、汽车制造、流体泵以及液压技术等应用领域。该公司能够切削加工几乎所有的金属材料。“因此我们需要万能型的切削刀具；仅靠特殊解决方案我们不能做更多的事情。” S+B技术公司负责CAD/CAM加工的Peter Arnold先生说道。加工铸铁和钢材时，S+B技术公司长期以来一直使用双刃的可换刀片。而使用这种刀片时常常会出现一个问题：“当吃刀深度达到一定程度时机床会出现振动，从而影响零件的加工质量和加工过程的可靠性。”Arnold先生指出。
在解决机床振动问题时，Arnold先生得到了Iscar公司销售和技术咨询专家Ralf Stuppart先生的大力支持。S+B技术公司与Iscar公司有着悠久的合作历史。Arnold先生表示：“我们一直对该公司的刀具给予很高的评价。”因此，他非常愿意接受来自Iscar专家的建议，即使用Heli IQ铣刀家族中的新产品HM 390铣刀。
在生产现场第一次试切削时，新铣刀就得到了明显优于老铣刀的铣削结果。此新型可换刀片铣刀配备的是有着不同切削刃长度和几何参数的三角形刀片，特殊的几何参数保证了多种可满足不同需求的切削效果。例如铣削的切屑可以从卷屑槽排出，这就方便了排屑，改善了铣削过程的可靠性。同时也减小了切削力，减少了功率需求。这种可换刀片的最大吃刀深度可达12毫米，其中的修光刃保证了高的铣削表面质量。
这种新型可换刀片的铣刀适用于在恶劣环境中的特种粗铣，例如有着较长悬伸部的零件铣削或者不稳定悬伸部零件的铣削。“使用较软的刀垫之后，即使是在普通铣削机床中也能得到良好的铣削结果，且不会产生振动。开发这一产品的目标是改善‘软切削’时的机械性能，并通过有着三个断屑槽的结构设计以及更长的刀具使用寿命提供比竞争对手更大的优势。” Iscar公司的铣刀生产经理Michael Becker先生解释说道。
这种铣刀有着很好的排屑性能，尤其是在窄槽和深槽的铣削中。新型可换刀片是用高耐磨性的IC 830材料制造的；铣削加工时可以使用冷却液也可以不用，无论是使用冷却液还是不使用，都能保证刀具具有较高的耐磨性。
S+B技术公司对Iscar公司研发生产的这种铣刀非常满意。
“粗铣的结果很理想，我们可以用高达1m/min的切削速度进行铣削。” Arnold先生说。在铣削调质钢时，Arnold先生使用的切削参数为切削速度Vc=220m/min，每齿进给量Fg=0.11mm。“原来在切削过程中出现的振动情况也没有了。” Arnold先生说。
S+B技术公司利用原来旧型号的铣刀可实现的吃刀深度为1.2毫米；利用HM 390可以将吃刀深度大幅度提升。而且这种铣刀还有着广泛的用途。“在现代化的五轴加工中心里我们完成了悬伸长度达140毫米的复杂零件的侧面铣削。现在，依赖于具体零件的、费时费力的刀具调整已经成为过去时了。我们非常满意——因为利用一个粗铣刀就能完成高质量的加工任务了。” Arnold先生说。
利用新的铣刀，S+B技术公司的专家们优化了整个铣削过程。“明显的缩短了切削加工的时间，同时也显著提高了切削功率。”Arnold先生说。他也对很少的刀片消耗感到满意。粗铣的表面质量也完全符合要求，铣削过程中后刀面的磨损也完全正常。“生产加工过程的可靠性明显提高了，这也包括了在高速铣削时的可靠排屑。” S+B技术公司的生产经理Andreas Gehlert先生补充说道。
Iscar公司所提供的技术服务也得到了客户的一致好评。
“Iscar公司提供了标杆性的技术服务，他们是我们的有力支持，在任何我们需要帮助的时刻，Iscar的技术服务人员都能很快到达现场。”Arnold先生说。S+B技术公司的领导层也都听闻了这种铣刀的神奇之处，但最终的决定权还是在于实际加工环境中刀具的操作者。现在越来越多的操作者都建议使用HM 390铣刀。
此外，S+B技术公司还利用Iscar公司开发的Matric系统来储存刀具数据，编写刀具的使用报告。“新铣刀的应用越来越多了。” Arnold先生说。目前，S+B技术公司使用了十种HM 390铣刀，直径从32mm至80mm。但还没有“终结的趋势”：此数字还有望进一步增长。
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