冲压与材料力学的例子之二
冲压模具中的冲裁是不可避免的工序，而凸模进入材料后便需要一个机构去卸料，使凸模能脱离材料。这个现象是普遍存在的，咋又跟材料力学产生关系？
如下的垫圈算是很简单的产品吧！可是在级进（连续）模中却是常常将冲压人搞的累趴。从友人处得知这个产品已有几家模具厂开发且以失败收场，而且是一模出三的模具，不是如照片的一模出五。
俺们都晓得一个作用力作用在一个物体上，该物体必然会有一个大小相等反向相反的反作用力，现在要谈的就是这个反作用力的影响。
在材料力学中有个轴向力的章节，解说材料受轴向力后的相关变形，俺就不在这里赘述。
从下模照片中可以看见凸模布列的相关情况，当凸模进入材料后反作用力便成了料带的轴向力，进而使材料出现增长（Strip Growth）使得后续（右侧）工站与料带产品的位置不能对中，更糟糕的是原材料条件不同，增长偏移量也会不同。从友人处得知增长偏移量在0.07~0.10mm之间，不是固定值。
回到计算面来讨论这个问题，凸模对料带产生的轴向力可以从实验测得，或是从卸料力去估算，进而得知这个轴向力的大小。这些力将对系带（料带仍然有连接的部分）产生作用，使得系带出现增长现象。经由公式去计算的结果可以相当接近到实测值，其误差元素是轴向力的精确度。
做这个的对材料的平面度、平行度要求很高的。 逛逛论坛 发表于 2017-2-3 10:01
做这个的对材料的平面度、平行度要求很高的。
卷取曲率残留对外径6.7尺度的平面度影响很小，一般卷材是可以满足，另外在双边压倒角时有压平作用，倒角区有压应力残留有利于更长时间不变形。
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