MICA®成为机器、云计算和物联网平台的通用连接方式
对于汽车供应商的生产环境而言，各个零件的工艺（如CNC加工）可追溯性（跟踪和追踪）正在发挥着越来越重要的作用。所收集到的数据必须经过全面分析才能够实现工艺优化和质量控制。这正是浩亭Edge计算机MICA®与AIS Automation“FabEagle®线控制”线控制器相结合，打造这一领域生产控制核心部件的目的所在。这家总部位于德累斯顿的企业是浩亭15家合作伙伴公司之一，该公司在浩亭展台的MICA.network用户组织部分展示了其在工业4.0和IIoT方面的专业知识。http://www.industrysourcing.cn/isc_files/2018/0409hao_ting_01_0.png将传感器改造用于在一套方案内轻松实现即插即用的状态监控
慕尼黑教育创业公司University4Industry将标志工业1.0的蒸汽驱动发动机作为灰场部署机器的范例，并为其配备了传感器、控制器和MICA。University4Industry提供工业4.0和数字化领域的数字化教学和学习内容，致力于帮助企业弥合这些领域员工的关键知识和能力差距。
AKQUINET采用一个简单的示例展示工艺相关传感器数据如何与MICA®边缘计算设备结合，以此探讨智能生产规划与控制数字化的潜力。 由于数据通过SIEVERS GROUP在平板振捣器上展示，并且参观者可在展台上现场体验，此类振动不仅让您的腿部能够感受到，而且还会进入云端。Bosch CISS传感器负责检测振动，而MICA负责处理和显示数据。
Infotecs也带来类似的演示设备，其通过保护MICA利用ViPNet协调器通信的安全解决方案实现状态监测的改善。数据传输是经过安全加密且可控的。其允许外部技术人员以安全方式访问生产中的设备和机器并各种传感器中安全读出数据。此外，还可对诸如摄像机等视觉显示设备进行加密。
注塑机不但生产塑料零件，还产出大量数据
浩亭展台上的Arburg注塑机在生产塑料零件之余，还可生成大量数据。通过这一真实案例，浩亭与ARBURG以及IT服务提供商PCO合作展示如何利用能源读数和环境条件来监测产品质量和磨损问题。此外，还展示了基于RFID的工具识别领域最新解决方案，以及用于众多厂商旧机器与协议IT集成的软件解决方案。
Cybus Connectware利用“Profinet Sniffing”让普遍使用的以太网协议轻松用于各种应用。这使得相应数据在Profinet级别实现可用，而消除了使用控制器（PLC）处理的麻烦。此外，Profinet的高传输率还可应用于通过基于机器学习的拾取臂衍生型号进行工件探测。该程序极其强大，配合MICA甚至可以用于最为苛刻的环境。该软件解决方案能够与配有辅助以太网接口的全新MICA衍生型号实现完美配合。由此让两个相互隔离的以太网网络能够实现安全的交互操作。
数字化需要相应的基础设施
业务运营的数字化未必就会注定成功，最重要的是还需要高性能物联网平台形式的相应基础设施，以及诸如MICA等多功能Edge设备和经验丰富的合作伙伴。首先，这正是Telekom基于Microsoft Azure的云物联网平台-物联枢纽（Connected Things Hub）所考虑的问题。无论设备类型、数据类型、协议和传输路径如何，所有类型的传感器均可与平台连接。T-Systems与浩亭一起开发了一套用于工业应用传感器数据采集和预处理的解决方案组合，并通过移动通信方式与物联网平台的数据连接。
亚马逊的Cloud Service AWS还为数据处理、物联网管理和业务流程提供全面的服务。作为一家经过认证的AWS咨询合作伙伴以及MICA.network最新成员的SIC软件正在展示MICA如何在AWS应用中作为数据预处理器和网关使用。
统一、标准化的云端连接正是标准化倡议“工业云联盟”的初衷，而Expleo对此非常积极，并在浩亭展台上通过演示设备进行展示。作为浩亭展台的第二个演示设备，HAII4You智能工厂也可作为云联盟的一部分进行连接。其用例是记录来自安装机器人的数据以及Expleo在SmartANIMO应用中的后续状态监视。MICA在此作为网关为OPC UA云系统以标准协议方式提供预处理的机器数据。Expleo创立之始即加入著名IT服务提供商Assystem和SQS成为全球品牌，并在25个国家拥有超过14,000名员工。
该公司的m2Xpert开发平台可汇集来自不同公司部门的信息，并在各自的客户环境中进行分析。来自ERP系统、机器和其他应用的数据均具有关联性。MICA的优势在m2Xpert展示的用例中得到体现。MICA连接不同制造商的机器作为进行二次分析的数据源。其确保了平台的可扩展性。
利用来自M2MGo基于服务器或云的IoT平台pst，B2B2C入口和应用通过拖放即可操作，无需进行编程。
页:
[1]