物联网中的注塑机
对于已经使用数十年、但仍然可靠的注塑机，运营者是否能够使其适应工业 4.0 的时代要求？当然可以！克劳斯玛菲将在 2019 年 K 展上全球首次亮相这项技术（15 号展厅，C24-C27展台）。到目前为止，各种升级包可实现注塑成型领域，所有代机器及其后续型号机器数据的网络化和应用。很快，反应工艺机器和挤出技术也会集成到共享的数据生态系统中。这项技术克劳斯玛菲成为数字化先驱。工业物联网(IIoT)是改造的基础
实现自然增长的生产设施数字化标准化、并有效配备恰当功能以应对未来需求的最优方法是什么？通过新改造项目，克劳斯玛菲实现了在工艺、不同代产品、甚至是不同制造商互联的技术先决条件。这些技术，结合 IIoT，构成基于云数据的产品和服务的应用基础。无论数据来自哪里，数据都需要存储。这完全可以通过边缘计算方式，通过网间连接计算机、或近网络计算机实现，具体取决于 IT 环境、累计数据量、个人偏好。
由于减少维护工作、降低能源、材料和人员成本，客户能够享受到质量提升、生产控制、更高效率等受益。专家一致认为，未来企业只有具备网络化生产系统，才能具有竞争力。
所有数据的 DataXplorer
现在，克劳斯玛菲已经掌握创新工具，比如 DataXplorer，它每秒可以存储 500 个信号作为连续曲线，并清楚地显示全部生产工艺流程。这些信号可能来自最多样化的来源：机器本身（比如合模装置或螺丝的温度和位置）、或外围设备，比如后加工热固性塑料轻量化部件的铣削单元。DataXplorer 以相同方式，为注塑成型、挤出和反应工艺机器打开状态和工艺监测的大门。
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状态监测 –识别错误在其发生之前
通过报警和阈值，机器操作者能够通过主控制站仪表盘或智能手机及时掌握产品参数的有关偏差。预测性维护、或状态监测，能够避免由于部件磨损和损耗引起的非预期生产故障。同样地，废品率，比如注塑重量偏差引起的废品率，也会下降。
社会化生产 – 所有生产，始终尽在眼前
仅在智能软件支持下，机器和人员相互之间能够实时通信时，机器和人员才能采取主动行动。这可以避免早期阶段生产程序的潜在问题。克劳斯玛菲新应用程序，社会化生产，对此很有帮助。它运用社交媒体优势，实现全新的生产监测。这项正在申请专利的工艺能够基于原始数据，自主识别工艺扰动，无需任何用户配置，并为问题可能解决方案提供提示。系统兼容市场销售的所有注塑机。生产车间的未来设备预期也能兼容。克劳斯玛菲应用数十年的市场经验，为塑料行业特殊要求提供解决方案。Social Production 的工业通信功能预计替换消息程序，比如半官方最常用的 WhatsApp oder WeChat 程序。Social Production 简化和加速生产通信流程，使得同事合作效率更高。
由于部分公司自身不期望涉及生产中的数据分析和类似领域，DDS 为这些公司提供外包特定分析知识的选择，宣传标语是“我们帮助解锁您的生产数据的价值。”通过运用有效信息，专家将帮助客户实现可能最优的工艺优化，生成客户特定报告，为决策提供数据驱动指南。专家可提供定制、高分辨率工艺数据功能，帮助您确定正确的行动方案并予以实施。小投资产生最大的影响。
Polymore - 克劳斯玛菲数字化市场
另一种完全不同类型数字产品也正在等待时机。Polymore 是全新的 B2B 线上商城，承担欧洲的化合物、色母粒、再生材料、后工业材料的采购和销售。由于社会比以往任何时候更加重视可持续发展，回收材料的使用也走向前沿。Polymore 将复合材料生产商和塑料加工商关联起来，实现简单、安全的产品贸易。结合这些技术，为双方实现具有附加值的、可持续发展的价值创造。
由于持续专注新型、数字化的产品和服务 – 且这些产品和服务可为客户量身定制做为解决方案包，克劳斯玛菲协同应对当前和未来市场及客户需求。DSS 事业部结合运用塑料加工领域三项核心技术的专业优势，与最好的机器和软件工程师、数据专家、IIoT 专家。这对机器、工艺相互之间网络化互联产生最大影响。数字化先驱产品展示了克劳斯玛菲的崭新的数字化之路。
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