坐标测量齿轮检测工具Hexagon QUINDOS v2019.2
QUINDOS现在是海克斯康制造智能的一部分，Hexagon QUINDOS是坐标测量机，齿轮检测中心和所有应用的理想软件。共包括了QUINDOS Basic、QUINDOS CAD、QUINDOS gears等多个模块。QUINDOS是用于多种坐标测量设备和不同应用的最强大的分析工具，主要用于发电厂，汽车，飞机和机床动力总成行业。数据库结构包含所有测量数据，使其可用于进一步处理和报告。许多非常特殊的功能可以提高测量过程的效率。
海克斯康制造智能部门宣布推出QUINDOS 2019的第二个完整版本，这是一款功能强大的特殊几何形状软件，以及提供了从标准检测到动力总成的最灵活的解决方案。
2019.2版本包括选项QUINDOS Virtual CMM - VCMM II，用于确定测试功能的特定测量不确定度。 Physikalisch-Technische Bundesanstalt（PTB）验证模型基于最新的数学模型和技术标准。 根据VDI / VDE 2617表7，可以使用基于计算机的模拟自动确定每个测量的影响因素及其相关性 - 在远程环境的机器设置中或在单独的模拟计算机上。 可以根据各个测量任务调整模拟运行次数和模拟时间，以便灵活地响应精度和效率要求。
VCMM II选项用于确定和记录没有旋转工作台的CMM上触觉测量的任务特定测量不确定度。根据PTB的最新数学模型确定测试特征的单独测量不确定度。PTB的数值模拟是当前的标准。它需要考虑新的影响及其相互关系，以便使用当今测量设备的技术标准来反映复杂测量任务的需求。扫描、刀具、刀具更换、环境条件和工件本身的影响都是确定的测量不确定度的一部分。VCMM II选件提供了一种高效、可靠的方法，用于监控和验证测量与当前标准的一致性。
此QUINDOS解决方案提供结构化用户界面，引导用户完成从任务定义到最终报告的相关步骤。 测量不确定度可以单独输出为报告中每个特征的值，也可以图形输出。 可以区分图形输出以进行传入或传出检查，或者根据传统的QUINDOS图形进行区分。
在齿轮切削刀具的解决方案中增加了磨削/切削刀具偏置的确定。该选项可用于基于正常、横向和径向偏移的评估来确定制造过程中切割器/研磨机的校正值。
QUINDOS 2019.2还包括一个检查带有环槽的拉刀（DIN 1415）磨削策略的解决方案。该软件评估在面部方向上逐渐变窄的牙齿形状的导程。通过检查自由表面可以识别和减少可能导致失效的材料破碎和压缩应力。 Hirth选项也已更新至最新的工业指南VW PV 5316。
QUINDOS现在还包括对带有新图形报告的齿轮的额外评估。一体化绘图以图形方式显示了压缩格式的齿轮的螺旋和轮廓的评估。此外，超过3个球的尺寸被添加到特殊测量列表中。
QUINDOS 2019.2版扩展了齿轮模块的功能：确定磨削/切削刀具的偏移量；评估面向方向逐渐变窄的齿形的导程，用于检查带有环槽的拉刀的磨削策略；优化和更新Hirth选项锯齿；QUINDOS Gears以图形方式提供了一个新的一体化绘图，以缩放格式显示齿轮的螺旋和轮廓的评估，
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