炼油厂的无线物联网控制之路
最好的关系往往建立在过去长期的交往和磨合上，所有的顾虑和焦虑都是对未来不确定性的担心。就像Hunt炼油公司从8年前使用无线技术进行现场维护开始，逐渐爱上了这项技术在监测、可靠性、优化和安全方面的性能。Hunt炼油公司的技术服务和安全总监AlanWeldon说道：“起初我并不赞同使用无线技术，主要是对网络的安全性和可靠性有所担心，对其是否能与现有DCS系统完美整合也没有信心。是我们的维护经理决定要尝试一下，结果真的节省了费用，于是我们在其它领域也开始使用无线，逐步扩展到安全、环保、过程可靠性等，后来我们又使用了AMS和无线Snap-On图形显示工具，彻底消除了对于无线网络可靠性和系统集成方面的担忧，现在我已经是无线技术的拥护者了。”
成长的烦恼
2007年艾默生刚推出无线技术不久，Hunt炼油公司就将其用于远程储罐的温度监测，当时使用了3台Rosemount 648无线变送器和1台900GHz的1420无线网关，此外还有4台648变送器作为中继器，在尝试新技术的过程中挫折也是在所难免。
之后又陆续在更多的储罐上使用无线温度监测，但是部分无线设备的电池不到一年就要更换，经过双方的共同研究，发现是有太多信息经过同一台设备造成了900GHz无线网络的堵塞，电池寿命的问题使我们
暂时放缓了进一步使用无线技术的进程。
标准与方案
2009年艾默生采用了WirelessHART通讯标准， Hunt炼油公司将无线网关升级到2.4-GHz的WirelessHART网关，于是电池的问题得以解决。AMS和无线Snap-On软件的应用则解决了网络可靠性和稳定性的问题。Weldon说：“这次升级十分顺利也很方便。因此当我们需要做储罐远程防溢保护时，就在现有的浮式液位开关上使用了702无线离散变送器。”
2010年，为了提高设备可靠性，在一些关键的热交换机上使用648无线温度变送器进行设备温度监测；为了遵从环境法规，采用Rosemount 3051CD和648温度变送器来监测冷却真空塔蒸汽的水的流量及温度，确保排排入附近Black Warrior河流的水温度不超过100 °F。
2011年，为了满足40 CFR 98温室气体报告的要求，在3051SMV变送器上安装了Thum无线适配器，随后又在Micro Motion科里奥利流量计上安装了无线适配器，以获得进入焦化炉沥青的密度和质量流量数据。但是发生了通讯时断时续的问题，致使Hunt公司暂缓了Thum适配器的应用，最终发现是原有设备的接线问题，于是通讯的问题随着解决。
2013年，安装了6台Rosemount 708超声波变送器，以监测泄放阀是否开始泄放或泄漏。
2014年，在柴油加氢处理器和给料换热机上安装了3台Rosemount848温度变送器，监测设备结垢情况，防止由于露点移动而发生的设备腐蚀。
2015年，由于需要在焦化和原油装置上安装1台Permasense腐蚀监测设备和20台传感器，将无线网关升级到4.0版本。另外在给油罐流量计上安装了Thum无线适配器，以获得流量、温度和比重数据；在焦化喷嘴泵上采用CSI 9420无线振动变送器进行泵的监测和保护。
今年在用于原油贸易计量的Elite科里奥利流量计上安装了Thum无线适配器，通过AMS就能无线获取智能仪表检验诊断报告。 这种干法，是拿厂子当小白兔做实验呐。
遇到个宽宏大量有科学献身投钱精神的老板，多难得啊:L
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