彭以虎 发表于 2020-2-13 11:21:41

主轴结构请求指点

本帖最后由 彭以虎 于 2020-2-13 14:40 编辑

不知道还有人记得我在13年做的那个“双锥面包络环面蜗杆(TK蜗杆)旋风切削方案”不。

这个东西,当时随手免费给了个小朋友做了出来。原理上没问题,只是装置刚性太差,切削出来的工件表面尽是鱼鳞斑。
后来曾经想用机床形式来做这个事,草构了几个方案。不过不在行业内,且年事已高,生活兴趣转移,一放数年。
20多天没有出家门,太闲会发疯,得找点事情做。
重新找出草案,推敲一番,做出了几份整体三维方案。抛弃了用车装改装的结构,按专用机床要求整体设计。
整体的东西暂时不想公开。看到迷茫的维修的帖子“比上一次还好笑的面试”中间说到轴承的事,就贴上一个主轴箱的剖视图上来吧。


这根主轴不是上面装置装刀盘的轴,是原先装置没有的车床那根主轴。
工况为慢速重载。
刀盘主轴结构如下:


敬请诸位大侠指导。



wo103838 发表于 2020-2-13 11:26:23

记得彭老师在老社区发过

我是青铜三 发表于 2020-2-13 12:37:50

只记得逛逛大侠的轴承讲解。还有配对。。。。。不知道阔不阔以用带线的千分表给那个用。画下用vb做曲线。行不。。。。预紧力不知道可不可以用秤传感器啦在主轴上。。量好以后在地下室转圈。然后轴承刚子金相和那些做个表辅助自己不知道行不。这个花钱太多。。。不知道行不占用时间还多。。。还记得迷茫的维修转的那个几种主轴的贴子。。。想这样辅助自己轴承选时咋搞。。。。不知道这是不是浪费时间。。。

簖爷 发表于 2020-2-13 12:57:17

这个是机床主轴的典型结构。车、铣、磨,都有应用的。貌似前端双向推力球(或者配对角接触球)可以直接螺纹锁紧,不用长隔圈。还有,要看最终的结构大小,太小的话貌似不太适合用这种配置。(小结构的可以用前4后2或者前3后2的角接触球轴承,滚齿机等有这种应用,刚性上,可能球轴承和滚子轴承的差距蛮大的)
我不是技术工作者,我只是轴承搬运工。见笑了。

我是青铜三 发表于 2020-2-13 13:00:28

大侠那个不是有纹路吗刀。可不可以用淘宝上的测量振动的传感器 。320一个的链接示波器看呀。。。。

枯藤 发表于 2020-2-13 13:10:32

看上图结构,刀杆两端支撑,刚性问题应该不在主轴吧?其他连接部位应该影响更大。机床还是胡工最专业,让胡工出来说说@飞云

念天悠 发表于 2020-2-19 21:21:21

彭老对技术太痴迷了,又无偿分享,敬佩敬佩(属于见过真人里面对技术最执着也最厉害的啦)!之前放在社区的资料、设计案例都是不错的了,但是需要的威望太多了,想弄下来学习都困难,是一大憾事啊!!!
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