质量流量计在乳品厂收奶卸车中的应用
国内外乳品厂和各类相关食品生产企业通常使用牛奶作为生产的原材料。原奶从农户或牧场处出来，运输到食品厂的收奶车间，最终卸载至食品厂内的存储罐中。目前，许多食品厂多采用地磅测量方法，通过在卸奶前后分别对奶车进行称重计量，算出所需结果。这种方式虽可以保证精度，但是效率却很低，操作复杂度也较高。如遇到一车多槽的情况，每卸一槽奶都需要回到地磅称量一次，在天气炎热时，极易因等待时间过长而导致牛奶变质。此外，地磅存在一定的人为因素，一旦食品厂计量得到的数据与奶农手中的数据差异较大，就可能会引起计量纠纷。
为解决牛奶测量问题，国内某知名乳品厂表示，希望借助于科氏力质量流量计的高精度性能，使用流量计实时计量收奶量，取代地磅称重的传统方式。
测量要求
该乳品厂收奶过程采用重力自流方式卸奶。奶车停在一楼，存储罐在地下一楼，通过牛奶自重使牛奶从奶车流入罐内。在收奶过程中，牛奶温度保持在3℃左右，压力大约为0.3bar-g，每批次卸奶0.5 吨~30 吨不等。需要注意的是，卸奶过程的前段和后段一般都会含有大量空气或气泡，而牛奶本身由于在运输过程中的颠簸，也会有非常多的小/ 微气泡存在于蛋白质和脂肪分子中。尽管有消气罐安装在收奶管线上，但是牛奶中的气泡仍不能确保完全被消除，这就需要科氏力质量流量计除了具备单相流的高精度测量能力外，还要对两相流的测量有很强的处理能力。
解决方案
选择Promass Q300科氏力质量流量计。Promass Q300具有优秀的测量精度和两相流测量能力，能够可靠应对卸奶流程的需求。其专利的双频振动技术，专门针对气液两相工况进行主动补偿，使整个批次卸奶计量能够保持很高的精度。同时，其自排空设计和卫生型过程连接，能够满足食品行业的要求。另外，Promass Q300提供了包括4~20mA HART 和Profibus PA/DP等多种数据传输和通讯方式，能够轻松接入乳品厂的新老系统中，实现实时数据监控。
客户价值
凭借Promass Q300优良的计量性能，该乳品厂每批次卸奶误差由原先地磅的20-30千克缩小到10千克左右，同时大大节约了计量时间，提高了生产效率。直接接入生产管理系统和中控室操作员站，实现实时数据读取和存储，摒弃了原本单独设置的地磅称重系统，结算更加方便、快捷和透明，使全厂自动化系统建设迈上一个新台阶。
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