磨床加工就是研磨？扯他妈犊子
不知道是从什么时候开始，平面磨外圆磨内圆磨都被叫做研磨，都特喵的不知道怎么来的。研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研 3类。①湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于W7。③半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留研磨余量一般为5～30微米。
研具是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨剂的载体，硬度应低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰铸铁制成。湿研研具的金相组织以铁素体为主；干研研具则以均匀细小的珠光体为基体。研磨M5以下的螺纹和形状复杂的小型工件时，常用软钢研具。研磨小孔和软金属材料时，大多采用黄铜、紫铜研具。研具应有足够的刚度，其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损，如操作得当，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。
要正确处理好研磨的运动轨迹是提高研磨质量的重要条件。在平面研磨中，一般要求：①工件相对研具的运动，要尽量保证工件上各点的研磨行程长度相近；②工件运动轨迹均匀地遍及整个研具表面，以利于研具均匀磨损；③运动轨迹的曲率变化要小，以保证工件运动平稳；④工件上任一点的运动轨迹尽量避免过早出现周期性重复。图为常用的平面研磨运动轨迹。为了减少切削热，研磨一般在低压低速条件下进行。粗研的压力不超过 0.3兆帕，精研压力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般为20～120米/分，精研速度一般取10～30米/分
磨和研磨，抛光和床没有关系。同样的床，可以是磨，也可以是研，也可以是抛。
再换个角度，飞驰的研磨机的描述是这么说的：
The Planetary Micro Mill PULVERISETTE 7 premium line with 2 grinding stations is designed for a broad range of applications and ideally suited for loss-free grinding down to a final fineness of 100 nm of hard, medium-hard and brittle materials. Depending on the desired final fineness, the grinding can be performed dry, in suspension or in inert gas.
In addition to comminution, you can also use Planetary Mills for mixing and homogenising emulsions and pastes or for mechanical activation and alloying in materials research. 搞过土法研磨
床身上有个孔镗小了
车了个铸件的短圆柱，用十几mm的料做了个T形柄，在砂轮房搞了些砂轮粉加上机油，旋转+活塞式动作
效果还是有的，就是太累人了 ... 发表于 2020-9-16 11:02
搞过土法研磨
床身上有个孔镗小了
车了个铸件的短圆柱，用十几mm的料做了个T形柄，在砂轮房搞了些砂轮粉加 ...
研磨 你算是知道区别的了+10086 有专门的研磨膏，害我研磨喷剂，
上上次用羊毛轮加喷剂去抛光，效果很好 禅师有点反应过度了。
掌握磨削工艺与研磨工艺是工人的事情，不是每个工程师都必需了解的。
手工研磨过钨钢工件内孔
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