达索系统卓越客户当选智能制造十大科技进展
2020年11月26日上午，世界智能制造大会开幕式在南京国际博览中心隆重举行。开幕式上，中国科协智能制造学会联合体秘书长、中国机械工程学会常务副理事长张彦敏发布了“2020世界智能制造十大科技进展”、“2020中国智能制造十大科技进展”（以下简称“双十”科技进展）。会上，入围名单的2020年国内外智能制造标杆企业多维度展示了制造业数字化、网络化、智能化发展的解决方案和应用范例。在其中，达索系统的优秀客户们的身影频现：三一重工、中车长春轨道客车入围“2020中国智能制造十大科技进展”；宁德新能源科技（ATL）则入围“2020世界智能制造十大科技进展”名单。中车长春轨道客车在智能制造规划中，规划了全球中国、美国、澳大利亚、以色列、伊朗等多生产基地20+工厂，传统的信息化推进形态已不能满足全球多工厂运营管控。本次项目实施过程中，采用达索系统APRISO平台进行智能制造一体化运营管理平台的构建。基于APRISO平台强大规范的业务流程建模能力，将大部分的代码开发转换为系统框图的关联和系统API的调用，实现了代码开发向业务流程建模的创新性应用，大大的缩短了系统的开发周期，提升了项目的质量。
三一重工18号智能灯塔工厂，产线高度自动化和柔性化，控制系统的全局数字化和智能化。应用AI、大数据、IOT、数字孪生、5G、MR等新兴技术，实现三现视觉管理、海量设备互联、调试智能评测等工业互联网系统升级；通过引入多类关节机器人、重载AGV、立库等技术，实现多品种小批量大吨位长尺寸复杂产品的无人化、少人化制造。同时，探索出“短平快”的技改过程管控方法，技改不减保供，产能提升较大。带动百余家智能制造解决方案供应商深度协同，促进产业人才规模及结构高质量发展，逐步推进建设世界级工程机械“智造”生态圈。
在此项目中，达索系统以“智”为刃，为三一重工赋能，打造了三一统一的制造管理系统（MOM），赋能公司智能制造及灯塔工厂建设，推动了其数字技术与制造技术的结合。
达索系统协助三一重工连通了生产订单的制造运营全生命周期，使得三一试点产品线产能提升50%，人力需求减少60%，场地压缩30%，助力了三一实现拉通全制造链，集团中央治理和业务自主可控的全数字驱动灯塔工厂。
宁德新能源科技有限公司（Amperex Technology Limited，简称ATL，下同）通过智能制造生产线与制造运营管理平台融合，打造整体企业级的智慧制造平台。满足行业特性的前工序高保密高效率,并适应后工序高柔性的需求，可在高自动化程度下兼顾适度柔性，解决锂离子电池制造过程中的海量数据收集、存储、分析、控制的诸多难题。
ATL在智能制造规划中，规划了中国东莞，宁德两个区域200+条生产线，同时包含新建的国外的印度工厂，覆盖ATL全部产品线，10+种产品平台，传统的信息化推进形态已不能满足全球多工厂运营管控。本次项目实施过程中，采用达索系统APRISO平台进行智能制造一体化运营管理平台的构建。梳理ATL全部业务流程，通过项目的实施全面覆盖ATL所有业务部门，统一的解决方案替换掉了ATL自研生产系统3个，解决了ATL多个系统错综复杂的交互、高额的运维成本和运维代价。实时的数据采集，收集所有电芯生产数据，实现生产过程全追溯，实时的设备交互，及时有效控制设备，减少生产损失，提高产品质量。
三位入选企业借助达索系统先进的行业解决方案在智能制造的征程中从优秀迈向了卓越，达索系统对于他们取得的成绩致以诚挚的祝贺。
这个厉害，就是花费好高呀，何时小工厂也能智慧化、数字化就彻底联通了
页:
[1]