CATIA基于功能的由优化和仿真驱动的创成式设计
当前，设计部门正在见证一场深刻的业务转型。所有的行业领先企业都在系统性地探索如何研制性能最优的产品、并降低他们的设计与工程成本。为此他们在寻求自动化和机器人化。作为达索系统一体化增材制造解决方案的重要一环，CATIA GDE提供了Co-bot理念（人机协作理念）：将计算机和人都纳入协同工作流程，共同开展设计与工程工作，并达成业务关键指标的目标。Co-bot将自动提供大量最佳解决方案，例如此处，与不同制造工艺相匹配的多种概念方案（特别是增材制造/3D打印）。在3DEXPERIENCE帮助下，优选概念方案、以及后续的所有相关详细设计、有限元校核、制造编程、有限元工艺仿真优化等工作都基于单一数据资源、统一工作环境完成，从而避免了大量返工，最终按时、按质、经济地交付最佳产品。2017年4月27、28日，达索系统在北京成功举办“达索系统增材制造系列体验日（北京站）第一期”活动。来自中国航天第一研究院、第五研究院、中国商飞北京研究中心、空中客车（北京）工程技术中心、中航工业北京航空制造工程研究所、中国航发北京航空材料研究院、清华大学、北京航空航天大学、长城汽车等17家行业领先用户的33位专业技术骨干、学术带头人，与达索系统CATIA/SIMULIA专家团队一起回顾增材制造国内外发展现状，探讨达索系统的一体化全套增材制造解决方案。来自中国航天第五研究院总体部的张啸雨高级工程师还给大家分享了五院在增材制造方面的最新成果。随后，与会专业人员在16台电脑上亲自操作CATIA GDE，体验了基于功能的、由优化和仿真驱动的创成式设计这一先进流程。最后，大家还饶有兴致地研究了增材制造打印工艺仿真优化。
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