自动化、可重复控制注塑成型过程的监测与控制系统
随着人们对于品质要求的不断提高，对整个注塑成型生产链进行持续的控制成为必要。其中的重点是提高产品质量和成本效率。奇石乐现已开发出表现优异的两套系统组件ComoNeo和ComoDataCenter的新版本。为达到提高产品质量和成本效率的目标，这些新版本提供了最具可能性的实现基础，无论对于新用户还是经验丰富的老用户来说都是他们的理想选择。自动过程复制：新版ComoNeo具有“重启助手”功能和OPC接口
http://www.industrysourcing.cn/isc_files/2017/image003.jpg图 ComoNeo是实现注塑成型效率最大化的过程监测与控制系统
http://www.industrysourcing.cn/isc_files/2017/image006.png图 重启助手：在更换机器时，对于已经建立的过程进行逐步复制
奇石乐在新版ComoNeo中集成了“重启助手”功能，使得用户可以将已经建立的过程毫无差错地从一台机器转移到另一台。为了确保新机器上的复制过程完全一致，该智能工具会对需要进行特定更改的参数提出建议。为此，“重启助手”将检测模腔压力偏差，并通过调整机器参数来进行补偿。这一自动分析功能可以为用户生成建议，使得用户无需具备专业知识就可以根据模腔压力的不同完成过程的修正。随着工业4.0时代的到来，“重启助手”为用户征服数字智能化所带来的挑战提供了最有力的支持。例如：新版ComoNeo支持将要成为注塑生产标准方式的OPC-UA接口。通过将OPC-UA集成到ComoNeo中，奇石乐现在以独立解决方案的方式完全实现了多流道控制 (自动热流道平衡)。换言之，用户现在不再需要通过PC来进行控制。获益是显著降低整个调试过程所需的工作量。新版ComoNeo中添加的另一个特性是：系统中直接集成了在线质量预测，从而支持全范围模腔压力监测方法。“EO Assistant”（用于监测范围的自动设置）、在线质量预测和“重启助手”相结合帮助确保新手和专家都可以获得所期望的结果。
符合工业4.0要求的控制能力：实时控制和热流道平衡的新功能
第一版ComoNeo已经树立了注塑成型生产过程的监测新标准。这是在“EO Assistant”的帮助下实现的：业界首次为毫无专业知识的用户提供模腔压力监测的简单选择。而奇石乐现在开发出来的软件则是更进一步优化质量。新版ComoNeo向操作员和机器提供反馈信息，使得生产过程可以得到更加深入的优化。这一新特性可以计算出为响应模腔压力变化，从速度控制切换到压力控制的准确时机。ComoNeo还提供了任何类似系统都不能匹敌的采样率。由此得到的结果是：生产过程的各个方面均获得了极为积极的实时控制。
用户可以通过两种不同的方式来进行自动切换控制。一种是手动设置：用户干预之后控制行为才发生变化。另一种叫做SLP (交换层处理器)：在这种情况下，安装完全实现自动化，并可独立优化每个周期的控制行为。手动选择的主要优点是可以设置几个附属；而SLP的主要优点是切换点的自优化计算。除了这些，ComoNeo2.0还涉及各种过程控制应用：对于多腔模具，自动转换过程中的行为已经为达到对生产流程中不同行为模式的特定补偿目的而进行了优化。采用手工设定条件时，可将跨多个腔体的额外附属关系作为控制标准来设定。而自动转换方式主要用于腔体数目较少的模具。这种设计的好处是易于处理。只需激活生产过程，其它一切都由内部算法来控制，几乎就是按下按钮便可完成切换。两种切换方法都可以主动帮助防止由于填充差别过大激活安全功能而造成的模具损坏。
多流道控制是用于控制热流道平衡的一种方法。其根本目的是对单个热流道喷嘴进行适当的温度控制，以确保所有填充曲线具有相同的进度，从而保证产品质量。过去，采用传统的生产方法总是需要操作员学习手工填充的方法，而现在ComoNeo的多流控制可以更快的速度和更高的精度来自动填充单个腔体。在安装过程和实际生产操作过程中都可以利用这一优势。有了新近集成到ComoNeo中的修正选项，过程波动现在可以在生产阶段得到抵消。
ComoDataCenter：网络化注塑成型生产的重要环节
http://www.industrysourcing.cn/isc_files/2017/image010.png图 ComoDataCenter：ComoDataCenter联网所有机器，收集其质量数据，并以清晰明了的形式显示上一轮生产流程的情况。
ComoDataCenter(CDC) 也增加了极具吸引力的新功能，可以更加轻松地通过网络传送数据并提高部件质量的可追溯性。例如，ComoNeo现在也可以连接CDC。得益于这一创新，ComoNeo和CoMoInjection可以通过一个公共数据库链接起来。另一个新特性是：模具管理被集成到CDC中。将设置集中存储起来使得ComoNeo和CoMoInjection的模具设置可以通过CDC传送到其它工厂中。对于现有客户而言，这也确保了CoMoInjection和ComoNeo之间的兼容性，保证CoMoInjection的用户可以顺利地逐渐迁移到ComoNeo。奇石乐还提供集成到SAP或其它MES系统等更高级别系统的方案。这意味着，CDC将作为注塑过程与更高级别MES系统之间的单一接口。好处是可以跨公司轻松地与其它系统联网传输所有数据。最后一项要点是，现在CDC的用户接口与经过反复测试的ComoNeo接口实现了统一，完全符合奇石乐所倡导的通用操作理念。通过向ComoNeo与ComoDataCenter增添这些新功能，奇石乐为注塑成型生产领域的产品质量和成本效率未来的改进铺平了道路。
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