该零件怎么优化改进，更换材料还是热处理？
https://www.jixiecun.com/data/attachment/forum/202111/18/101855tecvoljeco3o92l7.pnghttps://www.jixiecun.com/data/attachment/forum/202111/18/101912t8gzp6zmjy8zhrzd.jpg材料没有问题，都是这个，能看出一个问题，就是这个零件不是你设计的，也不是你画图，是拿过来用了，所以你不知道它为什么裂，道理不知道，
想不深究就这么玩过去，就是找到本尊的材料与热处理，跟人家完全一样，就可以保证寿命，
想凑合一下，就是提高回火温度，如此，裂纹时间会推后，但磨损很厉害，也许先磨坏了，但没有裂，
材料你无法代换，成本会成倍提高，就是低碳高合金渗碳淬火，工艺更加复杂，
本质说，这不是寿命问题，是你用人家图纸而不知道为什么这个样子，是不明白造成的， 本帖最后由 菜哥 于 2021-11-18 12:02 编辑
康志鹏 发表于 2021-11-18 11:28
目前状况是新做的零件使用不到五个小时就断裂，现在想让这个零件使用的时间更长些 ...
五小时？载荷周期是怎样的，五小时有多少个工作应力循环？
纵向有开槽，断裂是从槽根部开始的吗？
你去搜一下弹簧夹头的图片，开槽根部都有一个较大的圆，直径超过槽宽度，降低了槽根部的应力集中，也许可以试试？或者你能做精确的应力分析，结合你的载荷，设计一个非圆的形状，避免应力集中。
另外，弹簧夹头传递扭矩，是靠内圆面和外圆面的摩擦力，开槽根部所在的横截面，并没有扭矩作用在上面，在槽根部加圆孔，除了避免热处理和加工时初始裂纹，降低夹紧和松开时的应力集中，同时降低局部刚度以外，并不参与扭矩传递。不太清楚你这个零件是如何传递扭矩的，也许是与弹簧夹头相比，有额外的扭矩作用在开槽根部所在横截面，使该处工况更恶劣了。
弹片开槽根部应力集中严重，建议根部开圆孔减小应力集中 楼主可以参考这份标准 GB/T 25378-2010 工具柄用8°安装锥的弹簧夹头 弹簧夹头、螺母和配合尺寸
照片开槽底部没圆角是致命伤。 优化和改进总有原因或目的的吧，但只有你知道，所以别人能怎么想或怎么说 寂静回声 发表于 2021-11-18 11:18
优化和改进总有原因或目的的吧，但只有你知道，所以别人能怎么想或怎么说 ...
目前状况是新做的零件使用不到五个小时就断裂，现在想让这个零件使用的时间更长些 要说一下工作原理和工况，不然怎么知道失效具体情况呢。 https://wx2.sinaimg.cn/large/007Rkljrly1gwj5t7abe1j30if0j2aas.jpg
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