达索系统DELMIA数字化制造解决方案应用于山特维特
山特维克可乐满（Sandvik Coromant）是全球领先的金属切削行业刀具、刀具解决方案和技术知识供应商。随着新型材料加工难度的增加，以及严格的规格与交付周期限制，其航空组件制造业务面临着新的挑战。山特维克可乐满如何通过达索系统DELMIA数字化制造解决方案，保障从产品设计到制造的连续性，为其客户带来效益？山特维克可乐满隶属于全球工业集团山特维克（Sandvik），在刀具制造和机加工解决方案、知识与专业技术领域居于领先地位。山特维克可乐满欧洲航空航天中心定制解决方案经理Antonio Igreja率领一支由航空业专家组成的项目工程师团队。在这个行业，订单履行周期往往长达数年，利益相关方希望通过提升生产率来加快生产速度。然而，加快生产速率、嵌入供应链，这还不够。由于材料机加工难度不断增大，航空航天行业面临着更多制造挑战。
山特维克可乐满欧洲航空航天中心定制解决方案经理Antonio Igreja：“我们的客户希望我们帮助他们解决与机加工流程、时间限制和日益严苛的规格要求有关的重大挑战。”
Antonio Igreja“我们的客户执行的都是大项目，他们的分包商负责制造发动机和结构组件。上世纪80年代，航空航天产业开始使用达索系统CATIA解决方案设计飞机。因此，他们的合作伙伴，接着是分包商自然而然地开始选择购买DELMIA解决方案。”这有助于确保从设计到制造，实现数据和流程的端到端一致性。此外，山特维克可乐满能充分利用DELMIA的开发和增强来展示自己的机加工解决方案，从而与客户可用的生产手段和生产环境完美结合。
Antonio Igreja补充道：“实际上，当我们的客户与我们联系时，他们的两大需求与计算切削时间和单位成本有关。为了给他们提供准确数据，我们需要功能强大的仿真工具。”在这个具体的示例里，同心技术帮助山特维克可乐满进一步改进优化策略。这种机加工技术嵌入在DELMIA中，能带来直接优势。
山特维克可乐满定制解决方案航空项目工程师兼技术专家Salim El Kadaoui证实道：“同心技术帮助我们向我们的客户交付经过优化的刀具。在这项技术的帮助下，刀具的使用寿命得以延长，能在更长的时间内与材料保持接触，这有利于显著缩短周期时间。”“同心技术是DELMIA解决方案的功能之一，它能让刀具与材料在更长的时间内保持接触。我们最多可以将周期时间缩短40%。”
对于山特维克可乐满而言，DELMIA是它在寻求持续改进和不断创新的过程中可以依靠的合作伙伴。Antonio Igreja补充道：“结合山特维克可乐满的机加工专业知识和DELMIA解决方案的先进功能，我们可以提供在3DEXPERIENCE上使用我们机器的数字孪生。”对于必须不断适应新变化的企业，数字技术的发展具有突破性的意义！
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