基于达索系统3DEXPERIENCE平台商用车协同设计方案概述
随着商用车市场竞争越来越激烈，订单交付对研发制造要求越来越高，交付时间要求也愈来愈短，企业在缩短产品设计周期和生产周期，提升设计效率、提升产品质量、降低研制成本和提升核心竞争力等各方面都面临巨大的挑战。通过搭建达索系统3DEXPERIENCE平台，利用其统一数据源的便捷性、准确性和端到端的解决方案，可帮助商用车企业突破现状，助力企业综合研发能力提升到新的台阶。达索系统3DEXPERIENCE平台，在统一环境下的 3D 设计、分析、仿真的智能软件，拥有统一且用户友好的界面，并为不同角色的使用者提供了协同的环境，解决了以往企业不同软件或平台间相互协作的问题，提升企业整体研发、生产效率。
本文主要介绍达索系统3DEXPERIENCE平台在商用车企业应用为例，阐述在该平台中，协同产品规划、项目管理、工程设计、制造定义等，从而实现产品交付的整个过程。
达索系统3DEXPERIENCE平台对商用车企业意义
1）通过配置管理实现产品组合，构建基于整车结构的超级BOM，实现产品模块化、标准化和通用化设计，进而缩短研发周期与降低研发成本。
2）对现有产品开发过程中的文档进行分类，明确各类文档审签流程，形成版本有效性管理。可追踪文档审核进展，后续亦可追溯签审人员与签审意见。
3）实现零部件分类管理，建立统一零部件管理，建立以零部件为核心的数据管控，数模、图纸、文档之间的关联，提高研发、工艺、制造以及售后业务/数据协同效率。
4）同一平台，同一数据源，上下游和专业间沟通更顺畅。通过创建标准件库、通用件库、专业库，积累企业知识库，消除信息孤岛，提高研发效率和质量。
5）工艺文件数据的线上分类管理，结构化工艺模板的创建和管理，工艺设计任务的并行开展，工艺数据的状态和历史记录查询，可有效地从订单找到工艺文件。
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