几种热处理工艺的合适理解
问答
1 扩散退火
铸件凝固时发生偏析，导致成分和结构不均匀。为了改善或消除在冶金过程中形成的成分不均匀性而实行的退火称为扩散退火，也中均匀退火。扩散退火的工艺过程是在适当的加热温度下长时间保温，然后再缓慢的冷却到室温。通过扩散退火可以使在高温下固溶于钢中的有害气体（主要是氢）脱溶析出，这时称为脱氢退火。扩散退火也可以将金属及其合金加热到接近或低于固相线的较高温度下长期保温，并用一定的速度冷却，可以改善或消除铸件中的枝晶偏析、轧材中的带状偏析。所以从扩散退火的另一个名称均匀退火就可以知道重点是消除或改善不均匀，而不是什么哪种钢材用的多与少
2完全退火
完全退火是将工件加热到完全奥氏体化进行退火，亚共析钢完全退火后的组织为F+P。具体概括为将钢加热完全，保温后缓慢冷却下来，使钢组织发生完全重结晶的一个过程。重点是完全重结晶，而不是谁是谁的祖宗。
3等温退火
钢件加热到高于Ar3(或Ar1)的温度，保持适当时间后，较快地冷却到珠光体转变温度区间的某一温度，并等温保持使奥氏体转变为珠光体型组织，然后在空气中冷却的退火工艺称为等温退火。与相同成分钢比较，完全退火必须缓冷才能保证在预期的过冷度下进行珠光体转变，所以工艺周期很长，但是等温退火是钢奥氏体化后快冷到Ar1--(30-40)℃的温度在炉中进行等温分解，故可大大缩短工艺时间。
4不完全退火
不完全退火又叫不完全结晶退火，是指将钢加热到 Ac1 以上 30～50℃，保温足够时间，然后随炉缓冷的工艺。由于不完全退火是在两相区加热，组织不能完全重结晶，部分重结晶起到细化晶粒，改善组织，降低硬度和消除内应力的作用。而不是什么性价比，你以为买菜呢。
5球化退火
是为了得到粒状珠光体，而去转变片状珠光体，说珠光体不变化恰恰是胡说八道。片状珠光体形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替叠压的层状复相物，用符号P表示，含碳量ωc=0.77%。在珠光体中铁素体占88%,渗碳体占12%,由于铁素体的数量大大多于渗碳体,所以铁素体层片要比渗碳体厚得多.在球化退火条件下,珠光体中的渗碳体呈粒状,这样的珠光体称为粒状珠光体
6再结晶退火
金属的再结晶温度并非永恒不变,而是受化学成分、冷形变量及退火保温时间的影响。为产生再结晶所需的最小形变量称为临界形变量,钢的临界形变量约为6%~10%。再结晶温度随形变量的增大而降低,至一定值时不再变化。将经过冷形变的金属在再结晶温度以上加热,使被拉长了的变形晶粒重新形核,变为细小的等轴晶粒,同时消除冷作时的硬化作用,使硬度降低,内应力基本消除,这种工艺称为再结晶退火。重点是再结晶温度受金属冷形变影响而降低，而不是什么顺势而变，键盘侠谈国际政治吗。
7去应力退火
金属在一定温度作用下，使工件内部发生微观的塑性变形——被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移，从而工件内部的残余应力得以消除。去应力退火并不能完全消除工件内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除，需将工件加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及材料的使用性能。
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