懂设计的工艺化改进竟让画图的疑惑
问答
楼主以为的加工
不铣削的平面宽度是20，就是指那个窄边，因为是非安装面，所以不加工。
实际的加工
不铣削的平面宽度是80，非加工面变宽了，问题出在哪。
原因有很多，首先就描述而言就很不专业，既然是非加工面，就不应该有尺寸要求。
对尺寸和精度有要求的是加工面，即铣削的平面，因为是安装面，必须保证尺寸。你对非加工面要求宽度20，违背了常识，容易造成加工人员的误解。
其次是设计人员丝毫没有工艺常识，铣削平面一般用端铣刀
所以刀盘的加工轨迹包络线是这样
轨迹拐弯处必然由于刀盘直径的限制，加工不出直角；哪怕换成小刀盘，它也必然加工出工艺圆角。
而且由于中间的焊板，使得铣刀要多次拐弯，那加工成本就升高了。而加工方这么一修改，减少了加工路径和加工面积，缩短了加工时间。
图片上这个底板已经安装了一部分零件，从已安装部分看，加工面尺寸不影响安装，所以加工方的更改是合理的。
至于为什么右下角是个大弧形，还不是正经的倒圆角。
如果没有这个弧形，那由于刀具的原因，那个位置必然是工艺大圆角，结果就是螺纹孔的位置特别靠近圆角，有可能妨碍使用这个螺纹孔的相关零件安装。所以加工方特意让刀路向上移动，给切出这个弧形，以保证零件装配。所以这个加工方真的很懂啊，而这个设计人员，真是个锤子。
这就是断层呀 加工工艺就在课堂上看过 画个一年图就敢做加工工艺工程师
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