国产工业互联网只会装逼
2019年-2021年，成立于2016年的树根互联营收分别达到1.51亿元、2.79亿元、5.17亿元。但这三年的扣非亏损也分别达到了3.589亿元、4.815亿元、7.76亿元，亏损总额超过了15亿元。树根互联解释了亏损的原因——公司在发展初期，需要在技术研发、人才队伍培养、产品体系建设等方面进行大额的投入，从而导致报告期内形成较大规模的经营性亏损。
一位知情人士透露，树根互联前几年花了很高的价钱在行业内大量挖人，人员成本激增。尤其是2021年，树根互联的员工总数从600人增加到1500人，一年光员工工资就有四五个亿。研发投入上也花费颇多，连续三年在总营收中保持着超50%的占比。其中，光是在“根云”工业互联网平台这一主要项目上，树根互联三年间就投入了3.5亿元。
“核心还是毛利低、成本高。”一位业内人士表示，这也是很多类似厂商的共同困境。一是因为前两年产品标准化程度不高，大量项目以做定制化开发为主，人力投入高，影响了盈利能力。二是市场竞争激烈，总有厂商为了拿项目报低价，拉低了市场价格。
上述人士透露，整个工业互联网平台的公司不盈利的相对多，“如果业务和管理做得不是特别精细，加上各方面投入比较大的话，会更容易亏损。”
树根互联CEO贺东东也曾对媒体表示，“工业互联网有无数的个性化差异，很少可以直接拿来就用，一定是要经过定制开发。”
“真正意义上，你的平台去部署一个应用，这种其实还是很少的。”一位工业互联网企业内部人士告诉数智前线，大家还是以项目制为主，而且很大部分也是找资源方来做的集成，即便是通用化的产品普遍没有太强的市场竞争力。
上述工业互联网企业的人士告诉数智前线，前两年，工业互联网平台频繁到各地设立区域子公司，希望能快速抢占市场，但现在很多都已经回撤，进展并不理想。
一位智能制造专家也告诉数智前线，像标识解析作为工业互联网体系的重要组成部分，国家支持的至少大几十个项目，“我没看到一个应用，别人都在吹”。
这也导致工业互联网平台很多的业务收入是来自控股公司，2019年-2021年，三一集团及其同一控制下的企业，为树根互联贡献了的营收占比分别为73.62%、68.24%和56.24%。
除了树根互联，海尔旗下的卡奥斯，徐工集团旗下的徐工汉云和号称“工业互联网*股”的工业富联等大体都是如此。
据悉，海尔当年就将家电模具、电脑板等业务划到了卡奥斯，撑起了业务的大半江山，但真正来自数字化创新平台的营收占比很少。
而工业富联在2022年的总营收达到了5118亿元，但工业互联网板块的收入只有19亿元，占比还不到0.5%，大部分收入来自于电子产品代工业务。即便是工业互联网业务，也包含了工业机器人、精密工具，数字工厂的解决方案也还含了产线和自动化设备，实际数字工厂解决方案的平台和应用部分的收入还会更少。
国家制造强国建设战略咨询委员会秘书处秘书长曾建平告诉数智前线，工业互联网跟消费互联网的区别，就是它很难赢者通吃，没有一个是通用的平台。它得深入到场景、工艺、流程、机理，“但平台公司哪有这种能力呢，他深入一个行业，他也不可能再跨行业了。”
曾建平说，像有些云厂商做的工业大脑，它做一些云支撑、云服务是可以的，但要到工业里面深耕到每个领域，很难跨出来，“这是工业互联网的本质问题”。
不过，IDC中国研究经理崔粲认为，现在的工业互联网平台正在从过去的纯做定制开发，慢慢转变成为发展自研产品的状态。
“今年大家的产品能力，其实已经比前两年的时候要强了不少。”
针对这几年遇到的困境和难题，工业互联网平台已经在打法上有了一些针对性的变化。
富士康工业互联网解决方案事业处技术经理钟飞告诉数智前线，过去两三年间，受大环境影响，部分来自于制造企业的需求有所削减，厂商们在工业互联网和智能制造这块的发展，有减缓趋势。各家公司在打法上也趋于保守，更偏向于闭门做一些升级，钻研自己的knowhow。
比如富士康最近几年一直在整顿前几年积累的经验，试图在AI方面进行突破。钟飞解释，一直以来，工业互联网都是相对客制化的，个性化程度较高，面向不同客户时，大部分代码都需要重新编译，花费大量的时间成本和人力成本。为此，富士康正在尝试将AI引入代码编写，降低每家企业运用工业互联网的门槛。
这本质上是厂商们从项目定制走向产品提供的过程中，要解决的产品如何标准化的问题。"不同的客户有不同的需求、代码、环境因素，如果可以把AI给成功开发起来，我们就会相对占据比较多的优势。”钟飞说。
富士康的例子并非个例。崔粲发现，从大的行业趋势来看，最近一两年，工业互联网平台服务商们普遍都在朝着两个大的方向发力，即产品标准化和行业专业化。
从提升产品标准化程度的角度，很多平台服务商都已经开始提供PaaS平台以及基于平台的质量、生产管控、能碳、安环等通用和行业专业化应用，提升项目中的标准化产品比重。但完全标准化的产品在工业互联网领域基本不存在，项目交付时总归还是需要根据用户需求有一些定制化成分，崔粲表示，这里面的突破点在于，如何把应用的配置和扩展能力做到更强。
“相当于供应商提供的是一套积木，实施交付时根据用户需求，将积木拼装成满足客户个性化需求的状态。客户需要变化时，只需用积木重新搭建即可。”崔粲补充说，这一变化也是现在流行的低代码开发理念与业务应用融合的体现，既能保证供应商的产品相对标准化，也能灵活配置以适应用户侧个性化需求，“现在各种专业化应用都在往这个方向走”。
行业专业化则体现在厂商们开始慢慢聚焦行业，而不像以前一样“什么行业都能做，什么行业又都不专业“。
崔粲告诉数智前线，他们这两年跟踪的主流工业互联网平台服务商，都开始有选择地在几个各自的优势重点行业里，去聚焦做一些一些专业化场景解决方案及行业整体解决方案，“让自己更懂那么几个特定的行业”。这对于厂商们盈利水平的提升来说，也是一个利好。
毕竟，在某一个领域愈加深耕，议价能力和竞争力也会更强。
“理想的工业互联网，连到工艺，连到设备，连到控制器，那是有价值的，但是这种价值也不会是通用的，一定是专攻到某个行业去。”曹建平说。
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