3DEXPERIENCE云平台：让常熟创新畅享协作！
常熟创新主要面向汽车零部件生产商提供包括弧焊机器人工位在内的现代化焊接设备和各种检验工具。此外，这家公司的产品线还覆盖汽车仪表板骨架，座椅骨架，车门防撞杆，前后防撞梁，前后副车架，控制臂，扭力梁等弧焊类产品。在推进常熟创新数字化转型的过程中，石后遇到了一系列问题。首先，公司的管理模式老旧，没有跟上发展的步伐。碎片化、孤岛式的信息导致业务部门与研发部门之间的交流常常出现滞后，内部沟通低效，重复性的工作以及理解偏差。
此外，随着公司业绩的提升和团队的不断扩大，履行订单的能力也开始变得捉襟见肘。公司没有集中的部件库，产品设计往往存放在个人电脑上，极为分散的文件管理愈发加剧了这个问题。售后服务团队常常在维护工作中遇到沟通不畅的问题，无法访问或分享来自外部的故障排除信息。
作为其现有的CATIA V5环境的天然延伸，常熟创新部署了3DEXPERIENCE云平台与行业解决方案体验Digital Equipment Continuity。这样一来，通过使用熟悉的用户界面，团队可以无缝整合产品开发的所有阶段，而且无需安装硬件或进行额外的IT管理。
通过在3DEXPERIENCE云平台上运行ENOVIA，常熟创新现在可以从产品生命周期管理（PLM）、变更管理、知识产权保护与重复使用、跨部门轻松协作以及增强型项目管理等多项功能中获益。
常熟创新预计，把过去的CATIA V5数据转移到3DEXPERIENCE云平台，将实现一系列效益。通过将效率和协作提升到新水平，公司可以显著加快复杂机器设备的设计、制造和生产，从而能够轻松地处理大量订单。作为单一数据源，3DEXPERIENCE平台将所有设计文件都集中在统一位置，便于进行高效的组织、管理和存储。
3DEXPERIENCE平台能存储并提供常熟创新产品的完整数据，因而员工队伍积累的多学科知识和活动都可以被积累和共享。随着这家公司的不断成长和壮大，新员工能够通过这些知识积累迅速地掌握常熟创新的业务流程，有助于进一步缩短设计周期，加快产品的上市进程。
通过实时访问准确信息，常熟创新的工程师无论身在何处，都能在最新版本的设计上开展协作。借助沉浸式的Digital Review协作功能，他们能在产品开发之初共享针对潜在问题的各种反馈。
3DEXPERIENCE平台还提供跨公司协作功能，包括ENOVIA的3D Markup、Issue Management和Issue 3D Review等，这些线上小工具将进一步改善内外部协作。通过共享软件许可或简单的编辑邀请，常熟创新的客户也可以访问设计，提供有价值的产品开发意见。此外，这些线上小工具允许工程师在从事外部维护项目时，轻松安全地与同事共享数据，从而更高效地排除故障。在开展协作的数字化审核后，虚拟样机上的问题无需本地下载CAD文件即可得到实时解决。
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