深井铸造和铝七条
深井铸造是一种铸造工艺，它是通过在砂模或金属模具内部形成一个凹槽或通道来实现铸造的。在填充熔融金属时，填充顺序和速度通常是由深井的位置和形状所决定的。深井的形成通常是通过在模具中放置形状特殊的金属芯或模芯。这个芯可以是可溶的，也可以不可溶的。如果芯是可溶的，它将在铸造后通过化学反应或其他方式与铸件分离。如果芯是不可溶的，它将成为铸件的一部分。
具体来说，深井铸造通常使用三种类型的芯：
1. 砂芯：这种芯通常由石英砂和粘结剂组成。它们可以在模具中形成高精度的凹槽或通道形状，可以根据需要进行加工或处理。
2. 金属芯：这种芯由金属或合金制成，可以用于形成内部有复杂结构的金属零件。
3. 陶瓷芯：这种芯由陶瓷或类陶瓷材料制成。它们可以在高温环境下使用，所以适用于高温合金铸件或其他需要高温环境下运作的零件。
深井铸造的优点是可以生产出复杂、精密、高质量的铸件。它适用于生产各种零件，尤其是一些内部结构复杂的零件，如发动机零件、航空发动机零件和空气动力发生器等。
这几年涉及到从事深井铸造企业多起安全事故，除了昨天早晨江苏海安的铝厂深井爆炸，目前3死2失联的大事故外。
2022年4月3日，清城区源潭镇广东精美特种型材有限公司熔铸二号车间9号铸造井发生爆炸事故，造成4人死亡、1人重伤。
精美公司现有10条熔铸生产线，年熔铸产能30万吨，20条挤压机生产线，年挤压产能20万吨。公司有10套25吨固定式熔炼炉以及9套使用钢丝绳卷扬系统的铸造机（其中8套固定熔炼炉对应8台铸造机，另有2套固定式熔炼炉对应1台铸造机）。
熔铸车间主要生产铝合金棒材，主要生产流程为熔炼——铸造——锯切，即铝液从熔炼炉通过溜槽的导流管进入结晶器，铝液在结晶器内通过水冷方式逐步凝固成棒材。
2022年4月3日7时，熔铸二车间开始作业；11时10分22秒，9号深井铸造结晶盘出现铝水泄漏情况，大量高温铝水流入铸造深井，11时11分54秒，9号铸造深井发生爆炸，爆炸再次引起邻近的6号铝加工铸造深井爆炸。
经广东省应急厅组织专家现场勘查，初步判断事故原因为：一是现场工人违反操作规程，擅自脱岗，铸造现场无人监护，没有发现铸造结晶器泄漏铝水，也没有人员及时处置。大量高温铝水流入铸造深井后遇冷却水瞬间发生爆炸，爆炸再次引起邻近的铝加工铸造深井爆炸。二是该企业深井铸造结晶器等水冷元件的冷却水系统仅配置了报警装置，没有配置紧急切断联锁装置，不符合国家“铝七条”第四条要求，铝水在泄漏时无法及时自动处置。
2023年10月20日晚，广西平果市工业园区内企业广西兴越材料科技有限公司一车间发生一起爆炸事故。经专家组初步调查，该起事故是铝棒在拉铸过程中，高温铝液泄漏到冷却水池内，发生爆炸。
“铝水爆炸”为何具有如此大的威力？
物理爆炸
熔融铝液中存储大量热能因变形和碎化而快速释放，转化为冲击波能、机械能、光能、声能等能量形式。
化学爆炸
因为大量的高温铝液瞬间泄漏在相对狭小的冷却水池表面，高温铝液与冷却水产生化学反应，反应方程式为：
2Al+6H₂O=2Al（OH）₃+3H₂
据专家介绍，“铝水爆炸”包含物理过程和化学过程。熔融铝液和水接触之后，由于巨大的温差以及水的沸点远低于熔融铝的温度，水温迅速达到沸点以上，并进入一种过热状态，水瞬间蒸发为气体，体积膨胀1000多倍。特别在铸井狭小的空间条件下，会形成一定幅值的压力波，膨胀产生能量，爆炸也就发生了。
专家指出，蒸汽爆炸即物理爆炸的威力并不大，最主要的伤害来自之后的化学爆炸。铝是一种化学反应非常活跃的金属元素，熔融铝与水或空气中的氧发生化学反应，会释放出巨大的能量，尤其是在井坑这样相对封闭的空间内，爆炸威力会进一步放大。
众所周知，我国是全球最大的铝生产国和消费国，铝产业是国内材料产业的重要组成部分。深井铸造铝加工产业处于铝产业链中间环节，通过将上游电解产生的铝溶液制作成铝棒，供下游制造业使用。当前，在“3060”双碳目标下，低碳化发展已成为我国汽车产业的核心课题，各车企、零部件企业想方设法在不影响性能和安全性的前提下降低车身重量以减少能耗，由此不断促使汽车厂商向轻量化方向快速迈进。
其中，铝材因为其成本、减重潜质、工艺等多重优势被寄以厚望。且根据中国报告网数据，预计2025年和2030年我国汽车单车用铝量分别可以达到250kg和350kg。
若以2025年我国汽车市场规模3000万辆推算，届时我国汽车用铝需求量或超750万吨。至2030年，汽车轻量化铝材市场规模甚至有望突破千亿。
由此推动着我国铝材制造产能的快速扩张。
鉴于过去数年来铝铸造环节爆炸事件频发，近年来应急管理部在全国组织开展工贸行业安全生产专项整治“百日清零行动”，按照企业自查自改、属地专项检查、市级交叉检查、省级核查抽查、部级督促指导等“五个环节”，推动各地区和相关企业完成“钢8条”“铝7条”“粉尘6条”重点整治事项“清零”任务。
所谓铝七条（铝7条），是指铝加工（深井铸造）企业应重点整治七条事故隐患、违法行为，其来源为工贸行业安全生产专项整治“百日清零行动”工作方案（应急厅函〔2022〕127号），具体内容如下：
1.固定式熔炼炉铝水出口未设置机械锁紧装置。倾动式熔炼炉控制系统未与铸造机控制系统实现联锁。
2.固定式熔炼炉铝水出口和流槽接口位置未安装液位监测和报警装置，相关液位监测和报警装置未与流槽上的快速切断阀或紧急排放阀实现联锁。
3.熔炼、铸造等作业场所存在非生产性积水或存放易燃易爆物品。
4.铸造机结晶器的冷却水系统未安装进水和出水温度、进水压力、进水流量监测和报警装置。相关监测和报警装置未与流槽上的快速切断阀或紧急排放阀实现联锁，未与倾动式熔炼炉控制系统实现联锁。
5.铝水流槽未规范设置紧急排放或应急储存设施。
6.钢丝卷扬系统的钢丝绳未定期检查或更换，卷扬系统未安装应急电源。液压铸造系统未安装手动泄压装置。
7.铸造车间现场未严格控制人数。
2021年9月1日，四川省眉山市应急管理局执法人员对四川阳光坚端铝业有限公司进行铝加工（深井铸造）专项执法检查时，发现该企业存在涉及“铝七条”的以下问题：
1.固定式熔炼炉液位传感器未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁；
2.固定式熔炼炉深井铸造结晶器的冷却水系统未配置进出水温度监测和报警装置；
3.固定式熔炼炉深井铸造结晶器的冷却水系统监测和报警装置未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁；
4.铝水铸造流程未规范设置紧急排放或应急储存设施；
5.钢丝卷扬系统未设置应急电源；
6.深井铸造水冷元件未设置应急冷却水源等冷却应急处置措施。
2021年9月24日，青海省应急管理厅执法人员对青海铝型材厂进行铝加工（深井铸造）专项执法检查时，发现该企业存在涉及“铝七条”的以下问题：
1.钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳为麻芯钢丝绳；
2.固定式熔炼炉高温铝水出口和流槽接口处液位传感器未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁；
3.固定式熔炼炉深井铸造结晶器的冷却水系统监测和报警装置未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁。
2021年7月15日，应急管理部安全执法和工贸监管局会同新疆生产建设兵团第六师应急管理局执法人员对五家渠恒信铝业有限公司进行铝加工（深井铸造）专项执法检查时，发现该企业存在涉及“铝七条”的以下问题：
1.固定式熔炼炉高温铝水出口未配置液位传感器；
2.固定式熔炼炉和倾动式熔炼炉深井铸造结晶器的冷却水系统监测和报警装置未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁
3.固定式熔炼炉铝水铸造流程紧急排放池未设置在紧急排放阀排放口处，无法实现紧急排放功能。
铝七条每一条的背后，都是由一起起安全事件一条条人命堆砌而成。安全生产是社会发展的重要保障，唯有始终保持警惕，方能推动铝加工（深井铸造）乃至整个汽车产业、全国制造业行稳致远。
以前问题未必严重，以后说不好，就是成本没办法解决，靠拼多多模式卖给骚鸟，无限杀价，卖完货就跑，所有危机都推给生产者，而小老板需要维持，这是死结，世贸前就是这个无法解决，没有稳定关税，
而成套出口有利润，可当时全国都是干瞪眼，没人玩，知道能获得鸟米，可没有手段拿到项目，
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