铝件冲压成型不到90度
问https://s3.bmp.ovh/imgs/2025/07/17/ca8af3e2a7928f9b.jpg
答
回弹补偿不足，6061铝合金具有显著的变形硬化特性，冲压后材料回弹较大。
若冲头角度设计为88°（理论过弯补偿角度），但实际回弹量超过预期，可能导致最终角度超过90°。
根据材料回弹规律，增加冲头过弯角度（例如尝试85°~87°），并通过试模逐步修正。
这种情况是很常见的“回弹”现象，弯曲回弹是金属材料塑性弯曲成形后弹性变形恢复导致工件几何尺寸偏离模具设计的现象，其成因涉及材料屈服强度、弹性模量、相对弯曲半径（r/t）及模具间隙等参数的综合作用。
从截屏图看未显示凹凸模轮廓，从描述中仅凸模做内凹2°，对弯曲半径（r/t）、模具间隙没提供，因此无法直接有效的提出问题原因与对策。
从弯曲部材料受力情况说明，材料内侧受压缩，材料外侧受拉伸，其间有一不受压缩与拉伸的线(面)称为中立线(面)。内侧受压后多余材料会往平行折弯线两侧流动；外侧受拉后料厚会从弧形线两端往中间变薄。此中段材料厚度一般为素材厚度的94%~88%或以下。
本段落说明折弯部的材料已经不是素材时的厚度。减少回弹的对策是基于厚度变化提出。日本有个名词称为“形状冻结”就是针对折弯、成形回弹所给于的抑制手段。
本例子可以在折弯外侧曲线给于适当的挤压即可有效稳定折弯后的角度。
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