检测由位置度公差和平行度公差所组成的组合公差
问答
在 ISO 几何产品规范（GPS）符号集中，不存在 ISO 的“带圈 s”修饰符。ISO 使用其他符号或标注方式（如 SIM、CZ、MMR/LMR 等）来表达相同的概念，并且 ISO 规则默认采用独立原则（即 RFS 类行为）；因此，带圈的 s 不是 ISO 标准符号。
美国标准（ASME / Y14.5）：带圈的 S 在历史上表示 RFS（Regardless of Feature Size，即“与特征尺寸无关”）。（该符号曾用于较早版本的 ASME 标准中；自 1994 年修订版起，RFS 已成为默认规则，因此在现行 Y14.5 版本中，带圈 S 实际上已被淘汰。）
实际应用中的含义：如果在图纸上看到带圈的 s，应将其视为旧式 RFS 意图。
独立原则意味着尺寸公差和形位公差各自独立，互不影响，需分别满足要求。
在美标 (ASME Y14.5) 中，平行度公差带定义为：距离为公差值 t，且平行于基准轴线的两平行平面之间的区域。对轴类零件，被测轴线必须位于直径为公差值的圆柱面内，该圆柱面与基准轴线平行。
基准轴线 (光轴段) 定位
将光轴段放置在两个等高 V 形铁上，V 形铁置于平板上
确保 V 形铁间距足够大，支撑光轴两端，防止变形
用百分表沿光轴母线测量，调整 V 形铁位置，使光轴轴线与平板平行（两端读数差 < 0.005mm）
固定 V 形铁，防止移动
2. 螺纹轴段轴线定位（关键步骤）
由于螺纹轴段表面不连续，无法直接用 V 形铁定位轴线，需采用以下方法：
方案 A：使用螺纹专用心轴
选择与螺纹轴匹配的精密心轴，旋入螺纹孔中
心轴的光滑圆柱部分应与螺纹中径同轴，可作为螺纹轴轴线的模拟基准
将心轴放置在另一组 V 形铁上，调整位置，使其轴线与光轴平行
方案 B：无专用心轴时的替代方案
用精密螺纹环规替代心轴，旋紧在螺纹上
将环规外圆柱面置于 V 形铁上，作为螺纹轴轴线的近似基准
注意：此方法精度略低，仅适用于低精度要求场合。
安装测量系统
在平板上固定磁性表座，安装百分表，使其测头垂直于被测轴线
将百分表测头轻触光轴或螺纹轴模拟基准的侧母线（垂直于轴线的方向）
调整百分表，使其指针在测量范围内，并归零
2. 测量水平平面内平行度
沿光轴轴向移动百分表，在至少 3 个等距点（首、中、末）测量，记录读数
同样在螺纹轴模拟基准上对应位置测量，记录读数
计算平行度误差：取同一轴向位置上两轴读数差的最大值，作为水平平面内的平行度误差
3. 测量垂直平面内平行度
将百分表旋转 90°，使其测头指向正上方（测量上母线）
重复步骤 2 的测量过程，记录各点读数
计算平行度误差：方法同水平平面
4. 综合评定
取水平和垂直平面内平行度误差的最大值作为最终平行度误差
将测量结果与图纸上标注的公差值比较，若 ≤公差值 ，则零件合格。
ASME图纸上标注的位置度公差值代表圆柱形公差带的直径。这意味着实际轴线相对于理论（基准）轴线所允许的径向偏移量为 T/2。
检测方法与上面大致相同。
页:
[1]