1J50衔铁与3J1支撑杆和射流管焊接
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答
1J50是铁镍软磁合金，其软磁特性（高磁导率、低矫顽力）依赖细小均匀的晶粒组织，高温会导致晶粒长大，增加磁畴壁移动阻力，直接劣化磁性能。
3J1是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金，其高弹性源于Ni₃Ti 型沉淀强化相，高温会使沉淀相溶解、晶粒粗化，冷却后无法完全析出或析出相粗化，导致弹性模量、屈服强度显著下降。
基于以上材料属性，激光焊和真空钎焊是最优的两种焊接方式。
激光焊能量密度极高，可形成窄焊缝与极小的热影响区，能有效保留衔铁本体的磁取向结构。
激光焊的快速升、降温循环，可避免沉淀相过时效所需的长时间热暴露。除焊缝熔合区外，3J1 支撑杆的力学完整性基本不受影响。
采用氩气或氮气保护，避免焊缝氧化，防止氧化物夹杂影响 1J50 磁性能和 3J1 的疲劳性能。
真空钎焊属于固相连接，母材不熔化，靠钎料熔化填充接头间隙，是对两种材料性能影响极致最小的方案。
整个组件在真空炉内被均匀加热与冷却，不会产生局部温差梯度，从根源上避免了残余应力的引入，使衔铁的导磁路径始终保持高 “软磁” 特性与灵敏性。
3J1 的常规时效温度约为600℃至 750℃，而许多银基真空钎料（如银铜共晶钎料）的钎焊温度区间恰好处于780℃至 850℃。
可将钎焊流程与合金的热处理工序整合。通过精准选择钎料，真空钎焊能够实现 “一步到位”：在完成组件连接的同时，同步或分步完成 3J1 与 1J50 所需的热处理工艺。
接头强度低于激光焊（约为母材的 60%~80%），不适用于高载荷工况。
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