寂静回声 发表于 昨天 12:13

泵车油缸导向套密封圈


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活塞杆与导向套间的动密封需要防内漏和防外污,同时满足高压密封、低摩擦、耐磨损、抗挤出和防尘要求。
采用单向 PTFE 组合密封(斯特封 / Step Seal),具体配置是PTFE 滑环(填充青铜粉 / 碳纤维,提升耐磨抗挤出性)+ NBR/FKM 弹性体(提供预紧力),适合压力≤70MPa,速度≤1.5m/s。是耐冲击臂架油缸首选,完美适配 31.5MPa 额定压力 + 峰值冲击,无爬行。


防尘密封采用聚氨酯双唇防尘圈(刮污圈),外唇刮除大颗粒灰尘 / 泥水,内唇阻挡细小颗粒并回收残留油膜
如果工况环境更差,金属骨架组合防尘圈(如特瑞堡 WDR 型)。因为刚性好,刮污能力强,不易变形,专门针对混凝土粉尘、泥浆环境设计。


导向环 / 支撑环,首选酚醛夹布,承载能力最高。
承受臂架弯矩产生的巨大侧向力,防止活塞杆与导向套金属直接接触,保证密封件对中,避免偏磨。




导向套与缸体间的静密封,是无相对运动,所以防结合面泄漏为主。
静密封工况简单,核心是保证高压下的长期可靠性。
NBR 橡胶 O 型圈(耐矿物油,温度 - 30℃~120℃)+ PTFE 挡圈
挡圈位置置于低压侧,就是导向套外侧,防止 O 型圈被高压挤入导向套与缸筒的配合间隙。






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