2266998 发表于 前天 21:58

聊聊薄板高速拉伸,都可以参与,

易拉罐是铝罐,现在人所共知,你说当初没有人玩过钢罐吗?当然玩过,我就看见过人家玩不锈钢的两片罐,有几个问题始终无法解决,一个是高径比小,就是“矮胖”,再一个就是厚度,比铝罐厚,有些重,还有封口片盖容易裂,密封也不好,此后有过钢筒铝顶的组合。再后来成本问题就回到了铝罐,

你粗看铝罐、铜罐、钢罐好像类似,其实南辕北辙,下面说说薄钢板的高速拉伸问题,

玩薄板高速拉伸,你得非常熟悉冷轧,也就是薄板是怎么来的,你完全明白才能理解拉伸过程中到极限问题,就是冷轧的原始晶粒形态其纵向与横向可变形的范围,你不明白冷轧,很难玩这些,就是内里你不明白,实验结果你看不懂,闷头玩东西,怎么折腾都没戏,首先懂冷轧钢板,这是必要条件,

之后就是单位时间内的最大变形可以到多少,也就是拉伸速度到啥速度就没必要再努力了,再努力属于百搭,

再有就是冷却,钢板拉伸变形产生的热比铝大,这个容易理解,你拉伸合金钢就比普碳的变形热大 ,你可以摸一下就知道,变形热就会传导到模具,速度高了,模具就升温 ,升温到一定程度其硬度下降,线膨胀增大而卡滞,甚至热挤死而损坏,就跟柴油机气缸卡死一样,哈哈,八次狼的第八次是不是冒烟?有木有喷水冷却就不得而知了?反正没有措施一定出事,

于是,上述问题在面试中如何回答呢?先讲材料,不是所有材料都能高速拉伸的,针对某个材料 ,在试验机上定出工艺参数,规定“高径比”,可实现的速度可以转化成为能量速度问题,测定这个材料最高变形速度 ,变形热,热传导,知道可能传递给模具的热量、温升,热平衡点,是不是危机工艺流程?限制最高使用的速度,

之后就是冷却,模具可以内冷,内冷可以水冷,高速情况下水冷影响惯性则可以氢冷,氢冷不复杂,发电机就是氢冷 ,可以学习一下,

大致的技术问题就这些,就是需要你分层次逐步展开,什么条件下实现什么?公司需要具备什么样的实验条件?一系列实验数据组成工艺限定,就设计出最高的节拍,

LIAOYAO 发表于 昨天 10:55

liushaobo1989 发表于 2026-8-13 09:29
设备基本原理不复杂,做好有难度
参考看看
https://dev.ailab.net/d/denv1/c/liuli_01/a/数学导数现实意义/index2.html

https://www.sohu.com/a/872385449_121123770

https://www.bilibili.com/video/BV1mj41167Yb/

wf2725864 发表于 昨天 07:24

大侠 你说的铝罐是铝合金吧 不是纯铝吧

liushaobo1989 发表于 昨天 09:23

感谢8爷,最近面试过一家:lol,高速方向

liushaobo1989 发表于 昨天 09:25

面试时候提两个问题:一是深度大的(直径60mm左右,深度150-200mm),水平冲压机提高效率,油膜轴承系统效率和冲压节拍,目前提速就容易断毛坯,二是镀镍钢冲压提速散热问题。

liushaobo1989 发表于 昨天 09:27

liushaobo1989 发表于 2026-8-13 09:25
面试时候提两个问题:一是深度大的(直径60mm左右,深度150-200mm),水平冲压机提高效率,油膜轴承系统效 ...

给的薪资一般,说是传统行业,薪资不高

liushaobo1989 发表于 昨天 09:29

设备基本原理不复杂,做好有难度

布拉佛斯的猫 发表于 昨天 10:37

到第八次了应该进气喷雾,降低进气温度,增加进气密度,牺牲最高压力和温度,降效率而增加出力,进而降速避免拉缸。

liushaobo1989 发表于 昨天 10:58

LIAOYAO 发表于 2026-8-13 10:55
参考看看
https://dev.ailab.net/d/denv1/c/liuli_01/a/数学导数现实意义/index2.html



面试岗位后续做的比这个难度高

LIAOYAO 发表于 昨天 22:16

材料单位时间内的最大变形量可以到多少,这是材料本身的限制,也限制最大拉深次数。constant=deflection/time,在C值不变的情况下,改变变形量也必然要改变时间,如此可以估算出拉深次数。
   铝合金材料比低碳钢还难拉深,拉深时材料流动不是均匀的,在压延方向和垂直方向的流动速度也不同,差别在变形抵抗有所不同,但是可以范范的归属于“拉”的范畴,而相对于压延方向45°角法材料在拉深过程中则是“拉和挤”的范畴。若是有兴趣的大侠可以翻阅看看拉深件网格的图片资料或是阅读塑性应变比r值的资料。
   易拉罐是先一般拉深再变薄拉深,印刷后切平再缩口,注入内容物后再封口。变薄拉深可归属于“挤”的范畴,变薄比也有最大值存在,这是材料本身的限制。
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