请教，发泡设备问题！

征程

这两天看到论坛里有讨论聚氨酯的话题，本人这边正好有一个头疼的问题，还请论坛里的大侠帮忙指点。
亨内基四组份高压发泡机，其流量控制依赖一条五点曲线（即流量——转速曲线，其实接近直线），据我的理解，在读入一个指定的流量的时候，系统会根据这条曲线将流量切换为转速，输出这个转速，再根据流量计测得的流量和设定流量进行对比，进行修正，但是这个修正的方法设备资料里没有说明，一直搞不懂。哪位大侠有这方面的经验，多多赐教啊，先谢谢啦！

征程

彭以虎 发表于 2018-7-20 19:07
这个修正方法不需要特地说明。
聚氨酯高压机所用计量泵，绝大多数实用的轴向柱塞泵。泵有变量泵和定量泵的 ...

谢谢彭老！真没想到这么久过去了彭老还能回复。
前几天，我简单计算了一下5点之间四个线段的斜率变化，X轴为转速，Y轴为流量，如您所说，很接近一条直线，随着转速的增加，压力稳步增加，斜率有轻微减小，应该是内泄增加的缘故。但是，一共四个组分，三组POLY，一组ISO，ISO的泵随着转速的增加，流量也程线性增加，压力却基本保持不变，前几天出现流量偏差的就是这台泵。请问彭老，这是内泄严重造成的吗？不明白。

彭以虎

这个修正方法不需要特地说明。
聚氨酯高压机所用计量泵，绝大多数实用的轴向柱塞泵。泵有变量泵和定量泵的区别。你这台发泡机用的是定量泵，用改变泵转速的方法改变泵的吐出量。
如果没有内泄露，泵每转的吐出量应该没有变化。以流量与转速分别为坐标系X向和Y向数值反映其变化，应该得到一条斜率一定的直线。
但所有的容积泵，都不可能没有内部泄露，这个内泄露不恒定，因泵的转速而不同。因此实际的流量—转速关系是条曲线。这个曲线应当是对按某种精度制作的，有足够数量泵的实际测定值。具体到你的发泡机上的泵，就是你所说的“一条五点曲线”。
那么，你所要的修正方法，无非就是在几个流量—转速为线性的区间，可以改变转速调整流量；在跨区间范围调节流量，则需要按流量计显示的具体数值，手动微调转速以调节流量了。

彭以虎

决定一台运转之中泵流量的要素为泵转速和容积效率。
所谓容积效率，就是实际流量与计算流量的比值，其实也是说的是泵的内泄漏大小。
内泄漏与泵的结构类型有关，柱塞泵可能的内泄漏要比齿轮泵小很多。
对于一台已经选定的泵，泵输出压力高，内泄漏大；压力小，内泄漏也小。
与输送介质的粘度有关，粘度大泄漏小，粘度小泄漏大。
聚氨酯原液，其粘度与温度的关系非常大。普通泡沫类型的原液，一般在温度20°C左右有比较恰当的粘度，微孔泡沫常为40-60°C；弹性体的一些类型则有超过100°C的要求。
因此，聚氨酯发泡机对计量泵运转，一定检测泵转速、压力和温度这三个参数。
目前的技术，一台机器保证上面三个参数在较高精度的稳定不困难，  但是，由于参数的变化与流量变化并不都成线性关系。即使在保证原液温度和压力无变化情况下，用调节泵转速方法调节一个多组分原液的流量，几个计量泵的转速比例，也可能有微小变化。
比较原始和简单的方法，可以是现场观察泡沫试样发泡情况作出微小调整，但规范的方法则是用容器分别收纳各组分在同样时间的吐出原液，通过称量与计算原液重量比例比较，然后修正各别泵转速。这个方法在低压发泡机和早期的高压发泡机普遍采用。
现在，高压发泡机好像都装上了原液流量计。用在发泡机上的流量计，实际是一个高精度的尺寸马达。由于需要的输出功率极为微小，流量计输入口和输出口无压力差，所以可以认为没有内泄漏，有极高精度。
流量计的电子部分用传感器得知流量计尺寸转速，经计算得到原液的瞬时流量再用数字显示出来。
操作发泡机，配方确定和总吐出量后，计算出的各个电机转速，必须要经过流量计检测各组分流量，与配方对照修正。

征程

彭以虎 发表于 2018-7-23 09:35
决定一台运转之中泵流量的要素为泵转速和容积效率。
所谓容积效率，就是实际流量与计算流量的比值，其实也 ...

谢谢彭老详细的回复，很抱歉这么久才回复您，看您说到容积效率，前些天，我这儿康隆设备上，黑料泵的效能（反正都这么说，面板上的单词为efficiency，就是“功效”的意思）不到90%，其他两台泵都接近100%，我调了一些参数，之后这个“效能”就恢复到接近100%了。这个虽然没有真正提高泵的效率，但是可以增加流量的准确性，我当时就是将这个“效能”当作彭老您说的“容积校率”来理解的。

征程

征程 发表于 2018-8-24 20:27
谢谢彭老详细的回复，很抱歉这么久才回复您，看您说到容积效率，前些天，我这儿康隆设备上，黑料泵的效能 ...

谢谢彭老，其实发泡里的好多东西我都不懂，只是我想先思考一下再问，愿彭老身体健康，天天开心！

征程

谢谢彭老，定会认真学习！

征程

征程 发表于 2018-8-25 19:02
谢谢彭老，其实发泡里的好多东西我都不懂，只是我想先思考一下再问，愿彭老身体健康，天天开心！ ...

谢谢彭老！定会认真学习！