螺纹连接的一件往事

华丽转身

看到螺丝的帖子，想起一件往事。生产部有一次车刀没有及时更换，导致有一批轴的螺纹大径偏小了，同时伴随着螺丝偏薄了，不在图纸的公差范围内。这轴基本上是整个产品最重要的零件之一，一根的成本在两千多块钱，一共有两三百根都超差了。生产部的人找到我们开发部，问我们能不能申请特殊采用?领导就让我去校核一下，那时候我才毕业一年多，没什么经验，但是没办法，领导交待，那就硬着头皮上吧。

对于这个螺纹校核，公司是有设计规范的，但是紧固性能的影响因素是很复杂的，涉及到表面状态，材料，对手件材料，硬度，强度，所受轴向力，润滑状态，紧固手法等等一系列因素的影响。我常说做机械设计成长慢，原因就是机械涉及的因素往往都很广，你必须要熬过一段岁月之后才能说比较得心应手。在此之前，你都是处于疲于应对的状态。

首先对于这个案例，我校核了螺纹的剪切强度，螺纹弯曲强度等等一些常规性能，细节呢，都过去五年多了，都忘了。就是有一个问题一直没办法解出来: 螺母在周期性的轴向力的冲击下，到底会不会逐步引起螺母的松脱? 这个轴是有一个油压室的，油压会周期性产生一个轴向力，因此，有可能会在最大轴向力的作用下，螺纹连接部位弹性变形太大，在轴向力褪去的一瞬间，螺纹部位失去预紧力，造成连接松脱，长期以往，螺母被油压打的飞出来都是有可能的。当时也找了不少资料，看看在轴向力的作用下，螺纹部分和螺母到底是怎么变形的，变形有没有大到造成预紧力消失的程度。算了好几天，最后也没搞出来，哈哈。

后来我记得是这样处理的，结论是没办法校核，需要做实验验证，然后让实验部给了个做实验的成本预算，发现成本太高，直接建议全部报废处理了。

changkongceyi

车刀没有及时更换造成的批量报废...
工艺对用啥刀没要求？工艺准备没确认？对刀仪有没有？首件完成测量没？
一件事做不好，一般背后都有大跃进——最后要扯到蛋的那种大跃进...

华丽转身

changkongceyi 发表于 2020-3-30 13:35
车刀没有及时更换造成的批量报废...
工艺对用啥刀没要求？工艺准备没确认？对刀仪有没有？首件完成测量没？ ...

不知道生产部是怎么搞的，报废这么多，也没见公司把他们怎么样。话说回来，热处理品质不良的报废就更多了。不过我是弱势部门开发部的，不管这些。

黄海是我

你这个还好吧，你看国内大把的企业（不低于50%），螺纹都没有通止规的概念，只要能拧上就行

luxiang821

因刀具磨损未及时更换，会造成外径尺寸变大，怎么会大径变小。
肯定有不为人知的原因，造成的报废，敷衍塞责。