你能不能一边手绘，一边吹牛逼！

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人家怎么看你行？许多场合下是看你能不能说清楚！人家某些场合未必完全明白细节，你能不能完全说明白了？

1，一个罐头瓶盖子，绕上线，端部捆上铅笔！拉开，形成一条曲线，渐开线齿轮的齿面轮廓就这么形成的！当然还有摆线齿轮、弧齿齿轮，那些稍后再吹，

2，齿面轮廓线有了之后，这是理论轮廓线，你如何得到这个曲面呢？因此诞生了加工工艺，滚齿、插齿、棍儿铣刀、盘铣刀、飞刀等等，你能非常详细聊每个工艺吗？可以试试看！假如不会？就是想办法会了！

3，某些特殊齿面，比如面齿轮，是齿坯在转台上旋转，啮合的齿轮是一个插齿刀，这个插齿刀自身旋转形成啮合高兴，同时沿加工齿坯轴向升降，沿径向做插齿刀动作，最终下降到位之后就加工出面齿轮，你画一下这个运动链，我设计过一个5米的床子，当然精度就是普通工程精度，

4、磨齿，相当于砂轮系统精密走那个“修正轮廓”，不管你千奇百怪，最终结局就是走出“修正轮廓”，另外还可以滚压，滚压是难以精密走修正轮廓的，大部分是处理应力问题，采用滚压走出精密轮廓也是可以的，不要以为不可能，也完全可能，问题是滚压不是磨齿，压力很大的，工艺难度挺大的，纯粹采用滚压出来精度不如精密磨削！

5，珩齿，也是精密处理工艺，

就是“从哪说起”这个话题，从那条线说起，随后就是受力，有了受力才有修正，都有了，就是如何实现，试试看，是不是能把各种关系摆好了！能画出来 同时还能吹牛逼！

大色猫

砂轮系统精密走那个“修正轮廓”

这个了解，尽管我完全不是这个行业的。就是砂轮磨削的动态精密定位，去完成磨齿轮。
预期目标最后就是最终的目标齿形，

最高精度是瑞士的，我在现场问过别人

遥望136

齿轮，和大清一样，玩的是表面一套，背后一套。
表面一套：基圆+基圆螺旋角完整定义渐开螺旋面，根据工况配齿，拉出一套眼花缭乱的名义参数，这一套参数的目的是齿轮堪用，规定的寿命和可靠性下不断齿，点蚀可接受，不胶合。
背后一套：修正，修正的主要目的是均载，降噪。修正后已经不是表面上那一个齿轮，货不对版了。通用做法是修正齿形和齿向。齿形上，精度决定了基节误差，受载后又带来新的基节偏差，需要齿顶修缘来处理由此带来的冲击。齿向上，核心是处理啮合错位，也就是偏载问题。啮合错位主要两块，一是自身精度带来的齿向误差，二是受载后箱体的支撑刚度，轴承的布置和刚度以及齿轮轴的挠度会进一步造成齿向上的啮合错位，直齿轮对此尤为敏感，上面两种来源的齿向误差可能抵消也可能叠加，因此要进行螺旋角修正来减少啮合错位，再结合鼓形，进一步改善整个齿向的接触。
加工上，齿形的修正靠刀具轮廓的共轭来实现，齿向的修正靠刀具的安装角度和机床的运动机构协同来实现。

簖爷

搞了个修整器电主轴，异步的，万把块钱。每年也能卖个几十台。滚刀磨， 以及磨齿机， 都要用。