工信部重大技术装备推广：重大轧钢及冶金装备

shaokuang

2017年12月15日，工信部装备工业司公布《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》（2017年版），此指导目录是根据《财政部 工业和信息化部 保监会关于开展首台（套）重大技术装备保险补偿机制试点工作的通知》（财建〔2015〕19号）制定，轧钢之家小编将其中推广应用的大型轧钢及冶金装备摘取出来，供大家参考。

编号	产品名称	单位	主要技术指标
4.1	热轧机设备
4.1.1	高精度热连轧成套装备	套	轧辊宽≥1780mm；卷取温度控制精度：±18℃；轧制速度≥25m/s；最小可轧厚度≤1.2mm；带材厚度精度≤0.003mm
4.1.2	大型热轧机电气控制系统	套	符合4.1所规定的产品性能指标
4.1.3	铝板带热轧生产线成套装备	套	轧辊宽≥1780mm；卷取温度控制精度：±15℃；轧制速度≥35m/s；厚度公差在产品厚度的±1%之内；凸度保证0~1%
4.1.4	宽幅镁合金板带卷式成套轧制装备	套	辊面宽度≥1400mm；板材宽度≥1200mm；板厚≤0.3mm；厚差≤0.003mm；卷径≥Ф1500mm
4.2	冷轧机设备
4.2.1	高精度冷连轧成套装备	套	轧辊宽≥1550mm；轧制速度≥1800m/min；最小轧制厚度≤0.18mm；板厚差≤±8μm
4.2.2	20辊可逆不锈钢冷轧生产线	套	不锈钢冷轧成品幅宽≥1250mm；最小轧制厚度≤0.3mm；轧制速度≥800米/分；碳钢冷轧成品幅宽≥1150mm；最小轧制厚度≤0.15mm；轧制速度≥900m/min
4.2.3	水平式带钢连续电镀锌技术及装备	套	0.2mm≤带钢厚度≤2.0mm；800mm≤带钢宽度≤1300mm；带钢速度≥100m/min；年产量≥20万吨
4.3	厚板轧机设备
4.3.1	特厚板轧机成套装备	套	5mm≤产品厚度≤400mm；1300mm≤宽度≤5350mm；年产量≥200万吨；轧制压力≥110000kN
4.3.2	高强度中厚板纵横联合剪切线	套	机组工作速度：重卷、纵切时，最大速度≥150m/min；横切时，定尺长度：≥12000mm，最大速度≥27m/min
4.4	轧管机设备
4.4.1	大直缝管生产线	套	钢管直径≥610mm；9m≤管长≤18m；12根/小时≤生产效率≤18根/小时
4.4.2	大型管材矫直机	套	钢管规格：直径813～1500mm；矫直速度：0.2～0.6m/s（无级调速）；钢管矫直精度：0.7/1000mm；矫直辊调整精度：升降≤0.05mm，转角≤0.05°
4.4.3	WG-10-HLS高精度难熔金属两辊温轧管机	套	成品管外径：Ф6～Ф12mm；成品管壁厚：0.4～2mm；成形温度：600～750℃；单道次变形量达65%；成品管外径公差≤±1%；成品管壁厚公差≤±8%；成品管表面粗糙度Ra≤1.6
4.4.4	高效高精度难变形合金管棒材高速冷轧机组	台	管坯规格外径：60～110mm；管坯规格厚度：5～20mm；轧辊直径：440mm；送进量：1～20mm可调；管坯回转角：≥51°；机架行程：≥1160mm；轧制方式：连续轧制；轧制频率：MAX120次/分

shaokuang

4.5	金属成形设备
4.5.1	125MN镁合金单动挤压机组	套	铸锭规格：Φ590mm×(800～1500)mm；椭圆截面：780×440×(800～1500)mm；制品：管、棒、型材规格：截面积(24000～3500)mm2；挤压板材规格：厚度≥4mm，宽度400mm～1020mm；长度：4000～20000mm
4.5.2	高性能轧辊喷射成形装备	套	炉容量：200kg～500kg；轧辊规格：Ф200～Ф400(mm)×600～1000(mm)；熔炼温度：≥1650℃；喷射压力：≥6MPa
4.5.3	智能化模锻压机	台	打击吨位≥4000吨；10轴伺服驱动步进梁送料系统，实现高速锻造的需求；打击节拍：2秒/次；材料利用率≥85%
4.5.4	液胀成形双金属复合管设备	套	基管外径Ф114～Ф610mm；壁厚5～26mm；
长度11500～12500mm；钢级J55～P110，X42～X80；衬管壁厚1～4mm，材料316L、625和825合金等，最大负荷胀形力≥140MPa
4.6	金属冶炼铸造设备
4.6.1	高效熔融金属镁冶炼装备	套	炉容量≥5t；产镁量≥1t/h；熔炼周期≤8t；吨镁电耗≤950kWh；熔池温度≥1450℃
4.6.2	镁合金连续铸造生产线	套	圆坯直径≥120mm；板坯厚度≥200mm；宽度≥500mm；成品率比传统半连铸镁合金铸造生产线≥30%
4.6.3	700mm×1500mm超厚断面立式连铸机	套	铸坯断面：（500～700）mm×(1000～1500)mm；拉坯速度：0.06～0.15m/min；浇铸钢种：碳素结构钢，合金结构钢；年产量：10～20万吨
4.6.4	大型电石炉成套设备	台	年产量≥68000吨（发气量300L/kg）；变压器额定容量≥40.5MVA
4.6.5	大型铬铁电炉成套设备	台	年产量≥65000吨（50基高碳铬铁）；变压器额定容量≥33MVA
4.6.6	大型镍铁电炉成套设备	台	年产量≥56000吨（含镍量10%）；变压器额定容量≥33MVA
4.6.7	用于冶炼金属镁的真空罐式设备	台	原料白云石温度≥480℃；回转窑温度≥1150℃；硅铁含量≥35%；温度≥1350℃；真空罐压强≥3000Pa；单台设备年产≥2万吨
4.6.8	高温石墨化炉	台	有效空间≥3000mm (长）×800mm（宽）×2300mm（高）；最大承载量≥5000kg；最高工作温度≥2300℃；极限真空度≤5Pa；温度均匀±15℃；连续工作时间≥300h
4.6.9	大型锰硅电炉成套设备	台	年产量≥50000吨（FeMn68Si18）；变压器额定容量≥33MVA
4.6.10	大型工业硅电炉成套设备	台	年产量≥13500吨；变压器额定容量≥33MVA
4.6.11	镜铁矿悬浮磁化焙烧炉装置	套	日处理原矿能力≥4500吨；焙烧矿磁性矿比率MFe/TFe≥85%；500℃≤还原温度≤700℃；烟气粉尘排放浓度≤30mg/Nm3
4.6.12	分腔式多管高效加热粉煤或油页岩预热—热解回转组合式成套装备	套	单台年处理粉煤或油页岩40～150万吨；热解温度450～650℃；预热温度200～250℃；进料粉煤或油页岩粒度≤30mm
4.6.13	含焦油气的热解煤气高温过滤成套装备	套	日处理煤气量≥180kNm3；处理煤气温度400-800℃；出口煤气含尘浓度≤10mg/Nm3
4.6.14	热解煤气干法冷却与余热回收成套装备	套	日处理煤气量≥180kNm3；煤气入口温度≥400℃，出口温度≤150℃；导热油温度200～280℃
4.6.15	6.25米捣固侧装分体式焦炉成套装备	套	炭化室全高：≥6250mm；年产焦炭≥130万吨
4.6.16	炉冷烧结机余热发电成套装备	套	烟气温度≥550℃；中温中压参数≥（3.82MPa/450℃）；余热利用效率≥25%；吨矿发电量≥35kWh/t；气固比≤800Nm3/t
4.7	精整机组
4.7.1	新型高品质汽车板剖分拉矫重卷检查机组	套	机组最大运行速度：≥400m/min；机组最大拉矫速度：≥250m/min
4.7.2	板带拉弯矫机组	台	材质：铝及铝合金（1xxx~8xxx系）；50≤屈服极限≤350MPa；0.2≤来料厚度≤3.2mm；来料宽度：≥2200（max）mm；拉矫后板形≤3l；机组速度：≥260m/min（max）
4.7.3	大规格高合金棒材全自动精整生产线	套	规格：Ф80～Ф350mm；长度：4～12m；矫直精度≤1mm/m；倒棱精度：2～6×30-60°；抛丸精度：≤Sa2.5；速度：5～60m/min
4.8	关键设备及部件
4.8.1	高性能超大功率轧机主传动变频装置	套	符合4.1～4.7所规定的产品性能指标
4.8.2	铜合金扁铸锭自动化铣面机组	台	铣削材料：铍铜、铁青铜等；400≤铜合金锭材质强度极限≤450MPa；加工范围（厚×宽×长）：（120～250mm）×（250-500mm）×（500-5000mm）；单面一次铣削深度：≥4mm；铣削线速度：≥800m/min；生产能力L=5000mm：1.2块/小时
4.8.3	铝合金板锭精整锯铣联合机组	套	锯切铣削材料：铝及铝合金1～8系；刀盘直径：1600～2400mm；大面铣削线速度：≥65m/s；工作台铣削进给速度：0.2~6.0m/min；表面粗糙度大于1.6μm；最大加工锭重：≥30吨；产能：≥6块/小时
4.8.4	特种管线超高压水压试验机（200MPa）	套	钢管直径：Ф114.3～Ф323.9mm；钢管长度：6000～146000mm；试验压力：5～200MPa；最大轴向力：≥1200T；保压时间：5～300s
4.8.5	大功率立式等离子旋转电极雾化制粉设备	台	旋转方式：立式；熔化电流≥3000A；电极直径尺寸≥75mm；转速≥18000转/分钟；粉末球形率≥85%；100目钛合金粉末收率≥60%
4.8.6	大型真空气雾化制粉设备	台	装炉量：≥500kg金属液/炉（以不锈钢的密度计）；熔炼功率≥500kW；-150目粉末出粉率≥85%；氧增量≤100ppm

本文转自轧钢之家