松下首创远程遥控激光焊接自动控制系统
松下研发出了结合自身所拥有的自动控制技术、焊机头，利用先进波长合成技术的振荡器等激光加工所需的元素，搭载4kW直接半导体激光器的全球首款远程遥控激光焊接自动控制系统，这就是“LAPRISS”。Panasonic于1957年启动焊接业务，以往厂商在对汽车车体等进行金属加工时，普遍使用利用电阻热的电阻焊或利用空气中放电现象的电弧焊，Panasonic则研发出了更为复杂、更为精密的焊接方法－LAPRISS。
视频：
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LAPRISS可进行Panasonic独创的螺旋加工以及不适合旋转加工的复杂的加工项目。不易发生变形，精度高，能够减少传统的点焊中所需的焊接余量，从而减轻了加工对象的重量，并可自由进行形状设计。LAPRISS结合了Panasonic所拥有的机器人技术 焊接激光头 利用先进波长合成技术的激光器等激光加工所必须的要素搭载4kW直接二极管激光器另外 LAPRISS进行的是高密度 低热输入的焊接，因此可对间隙窄的焊接点进行焊接同时提高了焊接部位的刚性LAPRISS可自如驱动机械手臂 避开障碍物，将直接二极管激光照射到焊接部位LAPRISS可基于搬运手臂和激光头安装手臂的常规运动，通过演算形成同一轨迹和速度是两者的动作保持协调因此 与变位器相比 LAPRISS可维持施工最佳姿势对具有复杂形状的加工对象也可进行最佳状况的激光照射 从而实现高精度焊接
“Panasonic综合解决方案”包含可实现高质量焊接的必要元素，在转让施工技术、缩短工期、维护和修理等方面为客户提供高水平的服务和支持。
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