松下首创远程遥控激光焊接自动控制系统

寂静回声

松下研发出了结合自身所拥有的自动控制技术、焊机头，利用先进波长合成技术的振荡器等激光加工所需的元素，搭载4kW直接半导体激光器的全球首款远程遥控激光焊接自动控制系统，这就是“LAPRISS”。

Panasonic于1957年启动焊接业务，以往厂商在对汽车车体等进行金属加工时，普遍使用利用电阻热的电阻焊或利用空气中放电现象的电弧焊，Panasonic则研发出了更为复杂、更为精密的焊接方法－LAPRISS。
视频：
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LAPRISS可进行Panasonic独创的螺旋加工以及不适合旋转加工的复杂的加工项目。不易发生变形，精度高，能够减少传统的点焊中所需的焊接余量，从而减轻了加工对象的重量，并可自由进行形状设计。

LAPRISS结合了Panasonic所拥有的机器人技术 焊接激光头 利用先进波长合成技术的激光器等激光加工所必须的要素

搭载4kW直接二极管激光器

另外 LAPRISS进行的是高密度 低热输入的焊接，因此可对间隙窄的焊接点进行焊接

同时提高了焊接部位的刚性

LAPRISS可自如驱动机械手臂 避开障碍物，将直接二极管激光照射到焊接部位

LAPRISS可基于搬运手臂和激光头安装手臂的常规运动，通过演算形成同一轨迹和速度

是两者的动作保持协调

因此 与变位器相比 LAPRISS可维持施工最佳姿势

对具有复杂形状的加工对象也可进行最佳状况的激光照射 从而实现高精度焊接

“Panasonic综合解决方案”包含可实现高质量焊接的必要元素，在转让施工技术、缩短工期、维护和修理等方面为客户提供高水平的服务和支持。