ngsxngtd 发表于 2019-6-19 23:55:20

非稳态传热

原理,热平衡;
核心,迭代计算式,物性参数修正;
难点,1.计算量很大,物性参数最好有表达式;2.非线性方程组,牛顿法,前一组温度点作为下一组温度解的初值,物理意义明确,这个收敛有保证,不怀疑。

多个工作温度,考虑温控系统问题,
1.如果启动响应时间超过限定值,就得考虑加大夹套介质流量;
2.考虑温控系统,此流量对应调节阀的最大流量Qmax;
3.依据最大流量Qmax,配管,核算管道阻力△pf;
4.依据调节阀压差权重参考范围0.3~0.5,计算调节阀参考流量系数Cv,选阀,知其Cv值;
5.依据Cv值,Qmax,△pf,计算温控系统总压降,选泵,知泵扬程-流量方程;
6.结合管路方程,泵扬程-流量方程,计算温控系统最大流量和压力参数,校核阀压差权重;
7.考虑最严苛工况,最低工作温度时温差最大,需要加热介质流量最小。那么阀最小流量,维持最低工作温度时的热量损失?
8.假如釜(罐)物料温度有精度要求,比如正负0.5℃,这个是如何考虑呢?
9.考虑最严苛工况,假如最低工作温度为30℃,某个时刻物料恰好升温到29.4℃,要保证阀门从当前开度调整到最小开度时,物料温度不超过30.5摄氏度。调节阀的暂态过程,控制系统不管什么算法,输出了各个时刻对应的阀门开度,曲线很诡异。这个过程系统流量一直在变化,过程结束时究竟流过多少加热介质,如何考虑?
10.精度换成正负0.2℃,正负0.1℃,能实现吗?不提控制算法,系统硬件上需要什么,物件的品质(特性)参数能给出吗?

茉莉素馨 发表于 2019-6-20 10:06:35

大侠好,不知道这个过程中,需不需要考虑反应生产焓和搅拌的动能
如果是启动瞬态过程,就还有设备、物料的Cv△T值


其实个人觉得,从外部控制,除了改变介质流量就是改变介质温度
因为传热需要一定的时间,而这个时间又是负相关于温度梯度
对于现有系统和控制方式,会有一个临界点,就是牺牲调整时间来达到
或者通过计算 比如热力学和传热,增加前馈,个人感觉会有提升


小白的说法,还望轻拍~
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