非稳态传热

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原理，热平衡；
核心，迭代计算式，物性参数修正；
难点，1.计算量很大，物性参数最好有表达式；2.非线性方程组，牛顿法，前一组温度点作为下一组温度解的初值，物理意义明确，这个收敛有保证，不怀疑。

多个工作温度，考虑温控系统问题，
1.如果启动响应时间超过限定值，就得考虑加大夹套介质流量；
2.考虑温控系统，此流量对应调节阀的最大流量Qmax;
3.依据最大流量Qmax，配管，核算管道阻力△pf；
4.依据调节阀压差权重参考范围0.3~0.5，计算调节阀参考流量系数Cv，选阀，知其Cv值；
5.依据Cv值，Qmax，△pf，计算温控系统总压降，选泵，知泵扬程-流量方程；
6.结合管路方程，泵扬程-流量方程，计算温控系统最大流量和压力参数，校核阀压差权重；
7.考虑最严苛工况，最低工作温度时温差最大，需要加热介质流量最小。那么阀最小流量，维持最低工作温度时的热量损失？
8.假如釜(罐)物料温度有精度要求，比如正负0.5℃，这个是如何考虑呢？
9.考虑最严苛工况，假如最低工作温度为30℃，某个时刻物料恰好升温到29.4℃，要保证阀门从当前开度调整到最小开度时，物料温度不超过30.5摄氏度。调节阀的暂态过程，控制系统不管什么算法，输出了各个时刻对应的阀门开度，曲线很诡异。这个过程系统流量一直在变化，过程结束时究竟流过多少加热介质，如何考虑？
10.精度换成正负0.2℃，正负0.1℃，能实现吗？不提控制算法，系统硬件上需要什么，物件的品质（特性）参数能给出吗？

茉莉素馨

大侠好，不知道这个过程中，需不需要考虑反应生产焓和搅拌的动能
如果是启动瞬态过程，就还有设备、物料的Cv△T值


其实个人觉得，从外部控制，除了改变介质流量就是改变介质温度
因为传热需要一定的时间，而这个时间又是负相关于温度梯度
对于现有系统和控制方式，会有一个临界点，就是牺牲调整时间来达到
或者通过计算 比如热力学和传热，增加前馈，个人感觉会有提升


小白的说法，还望轻拍~