颠覆性的金属粉末制造技术

寂静回声

钛的高强度，轻质和耐腐蚀性使其成为航空航天，国防和医疗保健领域的理想选择。然而，钛的成本使其广泛使用的话想对来说成本过高。

由Innovate UK资助的FAST- forge 计划旨在开发一种使钛c更廉价，更丰富的工艺。反过来，这将允许开发更低成本的3D打印材料。

赛峰的起落架将测试FAST锻造钛的应用

一个“开创性的方法”

本周早些时候，英国国防部长加文威廉姆森就该项目提供了进一步细节，“我们的武装部队从尖端核潜艇和战斗机到改变生命的替换假肢都使用钛，但生产时间和成本制约着我们的广泛使用。“

威廉姆森补充说，将FAST锻造工艺描述为一种“开创性方法”

[FAST-FORGE]不仅更快，更便宜，而且可以看到整个军队钛合金零件和设备的巨大扩张。这是我们的世界级科学家如何在幕后帮助我们武装部队以及为英国带来繁荣和安全的明显例子。

谢菲尔德大学材料科学与工程系的Nick Weston博士是开发该技术的领导者之一，他表示：“FAST-forge是一种颠覆性技术，可以使粉末或微粒中的两个简单的处理步骤“。

这些部件具有与锻造产品相当的机械性能。对于钛合金，FAST-FORGE将提供组件成本的一个阶梯式变化，允许用于汽车应用，例如动力系统和悬架系统。

这项研究也获得位于英国Porton Down的国防科学与技术实验室(DSTL)￡30,000 资助。

Dstl的材料科学首席科学家Matthew Lunt说：“我们对这项创新感到非常兴奋，这可以将钛合金零件的生产成本降低高达50%。随着成本的降低，我们可以在潜艇中使用钛，耐腐蚀能延长使用寿命，或者用于轻型装甲车辆等。“

位于Porton Down的国防科学技术实验室(DSTL)通过将40阶段工艺简化为两个步骤，并可能使成本减半，彻底改变了钛的生产。

Metalysis获得1700万美元的资金以推进3D可打印金属合金粉末

总部位于南约克郡罗瑟勒姆的Metalysis公司也参与了FAST- forge项目。正如之前报道的，Metalysis正在开发Fray，Farthing，Chen(FFC)剑桥工艺，该工艺允许从低价投入生产金属合金。

Metalysis Materials研发中心

具体来说，Metalysis使用的FFC工艺可以获得固体原料，并且可以在不熔化原料的情况下生产固体产品。该公司认为FFC方法可应用于元素周期表中的30-40个元素，以及可由其衍生的合金。

FFC方法将允许用于金属3D打印的球形金属粉末的生产使用投入，成本为2.50美元/公斤，远远低于目前的70美元。

本周，Metalysis公布了第四代(“第四代”)规模扩展项目下的1200万英镑(合1700万美元)进一步资金用于商业生产。这笔资金来自现有股东伍德福德投资管理公司， Draper Esprit PLC，ETF Partners和Interogo Treasury。美国加州的Hercules Capital，Inc.(NYSE：HTGC)是Metalysis的新投资者。

Metalysis的发言人向3D打印行业提供了有关何时开始商业化生产的更多细节，“我们将在未来几周内进行'首次运行'，以在接下来的几个报告季度内实现商业化生产为目标。”

Metalysis发言人解释说这个项目进展得非常好。“建成第四代后，我们已经达到了工业规模。”

谈到这一消息，Metalysis首席执行官Dion Vaughan表示：“自然，我们很高兴Metalysis能够吸引新老机构投资者的资金支持。”

去年开展的扩建项目加上这些收益将支持我们的多金属生产和商业推广。METALYSIS是英国高速发展的技术企业，拥有先进的材料突破和对客户，股东，合作伙伴和员工具有重大价值的固态生产。