3DEXPERIENCE是智能业务平台,从创意设计、仿真到制造的“应用”都原生地存在于3DEXPERIENCE平台上,并非集成:因为达索系统的数据模型已经统一,内部没有接口概念,也不存在传统PLM软件的文件Check-in和Check-out。正是因为这些,国内外很多知名企业纷纷将3DEXPERIENCE平台作为企业内部唯一的设计平台。 但由于刚刚转型,很多设计人员依然停留在二维设计阶段、对新的3DEXPERIENCE平台没有熟练应用,出现了建模困难、工期延误等一系列问题,针对于种种问题,上海江达对已经存在的二维图纸进行分析,发现如果二维图纸比较完整,建模步骤比较单一的话,可以通过CAA二次开发实现自动化3D建模,为此进行了初步尝试,并提出以下解决方案。 以外部图纸作为自动化建模的数据输入,对零件进行分类,共分为:自动重构件、标准件、模板复用件三种类型,每种类型的零件实例化方式各不相同。 自动重构件按照零件图纸自动重构模型;标准件根据图纸中的零件编码到后台数据库进行查询,再按照位置关系添加到装配模型树中;模板复用件按照模板进行自动实例化,再按照位置关系添加到装配模型树中。 按照整个设计流程,拆分成以下功能:图纸检查、图纸导入、自动重构件自动重构、模板复用件自动重构、模型树自动重构以及对比更新几个功能。 三维建模的共同特点是利用一些基本的几何元素,如立方体、球体等,通过一系列几何操作,如平移、旋转、拉伸以及布尔运算等来构建复杂的几何场景。上海江达基于此进行分析总结,通过CAA二次开发初步实现了自动化建模,当然自动化建模是一个场景比较复杂的功能,还有很多问题待攻克 |