本次研究项目研究是基于某机电城轨客室门项目。某机电制造车间设备结构复杂、零件品种和数量众多,资源协调困难;同时生产规模波动较大,工时以及制造资源需求等参数并不准确。需要利用虚拟仿真技术对整个车间及设备进行数字化整体建模,建立和物理车间近似的三维数字化虚拟车间。某机电制造车间产线包括16个车间 三个部门(精益办、物流、工程部)多位工程师合作完成,每个人独立完成几个车间,最后整合为整体车间。 二个月的时间完成所有车间的建模,并且能够独立运转 每个车间业务不同,工作量大,短时间完成需要多位工程师协同建模。 多工程师电脑需要统一QUEST路径,以及统一命名 Connect可以方便的连接多个车间,但是此法连接的多车间,如果改变单个子车间,将导致整个系统无法运行,需要重新分析修改,所以此类方法主要适用于不改动子车间,而需要将多车间整合模拟。 1.建模前必须做好充分准备。包括采集详实可靠的数据,而且命名规则一定要统一,确定模型运行合理与否等。2.建模时条理要清晰,特别是对复杂的系统进行仿真,更是一项巨大的工程。3.合理取舍运行数据进行分析。
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