销售经理转发过来几张图，说是让把一下关。 打开PDF格式的图纸，只瞧了一眼，立马回了消息：打退，拒接，不背这锅。 问：为么？ 答：因为图上乱七八糟的，很多低级错误。看不明白这图。 问：是要求不明白呢还是结构不明白? 答：全部。 问：那将对方的联系方式给你，再交流一下？ 答：不用。没必要。因为昨天俺和工艺早就讨论过了。工艺和对方也交流过了，条件不明，没法明白。再说俺们没在现场，天知道现场环境如何。这东西玩不好会出事情。俺们得保住一个好名声。 问：是啊！ 答：比如技术要求，这个图的法兰结构。让对方先将这图弄弄正规，将技术要求也弄清楚。不能想到一出是一出的。明显不合理的先改好。不能瞎弄了再让别人当背锅的。 问：所以让你们直接交流啊。 答：不用，省烦。让他自己看什么地方有问题，又不是没提醒过他。一大堆低级问题，难道也要别人帮改？参数也明显存在问题，这参数，别人也不是傻子，谁弄谁背锅。
一根测绘而来的高压管道图，四米半左右长，管道中共四个弯头，为空间弯，两端带法兰，看上去似和扩口式连接类似。法兰有详图。管径为￠65x7.5,管道和法兰材质要求制作专业厂确认。制作完成后要提供二维制作图和三维模型图，制作结束检收由扫描数据和原模型对比验收。管路允许焊接，全部超声波探伤，试压。
首先看其中几条技术要求：图上油管工作压力为380Kg.——此单位标错。一般只有车间工人或者不是专业人员才说这个的。但正规图上得按法定来，要么MPa,bar或者psi 。。。或者其它正规的说法。 检验试验压力600 Kg，同时冲击时间半小时。——单位标错，试验压力说得过去，但冲击时间表达意义不是很明确。没有提出试验的一些要求和标准。比如什么类型的波形，加载频率多少。。。难道想玩型式试验？但玩过这试验后，这管道还能在工程上使用否？呵呵。
再看图面标注：图面共有四个弯，结果有四种弯曲半径。四种弯曲半径如果算是现场测绘的，也就算了，但居然还存在带小数点的。也也没园整，因为明显不是英制转过来的尺寸。整个图面没有提出多少的公差要求。难道是按未注公差？按未注公差也行，但带了小数点是什么情况？明显是不动脑子的抄实物外形。再说多弯头的管件一般多统一弯曲半径，这样在制造中能减少很多费用。当然现在如果是测绘的，只能另说，可能是为了其它原因而不得不这样。 两端A和B法兰，居然还有差异，虽然连接尺寸一样，外形一样，法兰尺寸是英制转化而来。但安装管道的孔，A是存在14度的锥，锥长23.5. B却是12.96度的锥，锥长32.5并在外部有个夹持管径的锥套，锥套端面没有密封槽等结构。在A法兰的锥孔与管道上的喇叭扩孔，B法兰上的锥孔与管道上喇叭扩孔，及锥套与管道上的喇叭扩孔上均没有密封结构。这不知是按什么标准弄的，也不知是现场上的确存在这种结构的呢，还是因为没有测绘到内部的一些结构尺寸或者就是这部分就是癔想的结构？毕竟法兰和管道之间必须存在密封部分，而现图上结构似乎是想靠管道壁的变形弹性来密封住压力。似乎是硬密封的一种结构。但现在这种结构在各手册样本上均没有搜索到。询问过行业的一些家伙，也对这种结构不了解。
假如工作压力为380bar时根据管径壁厚估计管子材料，安全系数按手册推荐值，不考虑管壁余量时，则管径材料的必须σb≥507MP才可能满足此时压力。如果按600bar计算，不考虑管壁余量时，则管径材料的必须σb≥800MP才行。 而按手册提供的金属管内油液的流速假设，不考虑管道变形以及管道方向变化因素，电磁阀的关闭速度引起的液压冲击为间接冲击。假如再极端按直接冲击管内压力增大值约为59bar 左右。
继续查资料。 因为输送流体介质，管道口径为大于DN25，设计压力大于等于10MPa,所以属GC1类级别工业管道。 而如果根据GB20801.6 压力管道规范工业管道中GC1中相关液压试验要求为不得低于1.5倍的设计压力，则试验压力为≥570bar。这到是和试验压力1.5倍相似。 一般规定中有GC1级管道检查等级不低于II级。根据GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范中II级也就是进行焊缝射线探伤无损检测比例≥20%。但GB20801.6另有按材料和公称压力确定管道等级的条款说明是否要求冲击试验。
而JB/T5000.11配管通用技术条件中试验压力为:管路系统工作压力PS＞31.5MPa时，试验压力为1.15PS.只有当PS<16MPa时，试验压力为1.5PS。 但此标准上对预制管子的焊接部分要求耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保压10min的要求。 GB50235.8工业金属管道工程施工规范，SG D0001压力管道安全技术监察规程也没找到冲击试验条款.
以上图面表达不明，也不知是现场人员随口说说的呢，还是的确得如此设计均不得而知。也可能是设计人员为了减少自己的责任而无限提高设计要求。毕竟就算是测绘而来，也没见有个照片说明。怕被“挖坑”。毕竟画这个件的家伙有过前科，因为以前接触过，再从其他技术人员的了解中，知道其人小“聪明”太多，为其不值。再说工艺人员早就和其说明了一些情况，现在居然没点整改却直接推到这边。这算什么意思？毕竟俺已看过这图了。 对情况不太明朗的，不敢瞎表态啊。哈哈。
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发表于 2019-9-21 12:46:05
