本帖最后由 寂静回声 于 2020-11-14 17:19 编辑
问
答
在生产过程中模具粘模的状况可以说经常出现,这个问题很比较令人头痛的。一旦这种情况发生不仅需要大量的人力、物力来把砖从模具中取出来,而且影响正常的生产效率,无形之中增加了不小的成本。
一般粘模的原因: 1、模具内壁不光滑 2、脱模斜度设计不合理 3、开模时存在真空,直接把砖吸在前模或者后模,无法正常脱模 4、模具开始运作时模温太低,产品对模具的抱紧力太大。 可以从原材料、模具、压制工艺等几个方面去解决,原材料方面包括湿度控制、结合剂的选用,颗粒配比等;模具可以从材质与热处理或表面处理方面入手,浸润性差的材料明显对于防止粘模有益,一般硬度越高光洁度越高越不粘模,或者采用TD表面处理也可以一定程度上防止粘模,一般可以压制1-2万块;压制工艺方面那就更多了,最关键的是脱模动作控制。就图中那破框架,对比下图压模时能稳吗 |