他mb哪来的特殊穿孔方式

寂静回声

他mb不亏是大“发明家”，牵强附会了好几种穿孔技术。

Electrochemical Machining，电化学加工是一种非传统的材料去除工艺，它利用电化学阳极溶解原理来精确地从导电材料上去除金属。这种加工方法基于法拉第定律，即通过电流的作用使得工件（作为阳极）表面的金属离子化并溶解到电解液中。

电火花加工（Electrical Discharge Machining, EDM）和电化学加工（Electrochemical Machining, ECM），是两种不同的非传统加工方法。虽然它们都利用了电能来进行材料去除，但具体的工作原理和技术细节有所不同。

电火花加工（EDM）:
原理: 利用工具电极与工件之间的脉冲放电产生高温来熔化或汽化工件表面的材料。
过程: 工具电极和工件之间保持一定的间隙，并浸入绝缘介质（通常是油或水基溶液）。当施加电压时，在适当的条件下会在两者间形成火花放电，从而局部加热工件表面至极高温度，使材料瞬间蒸发或熔化并被周围的介质带走。
应用: 适用于硬质合金、淬火钢等难以通过传统机械方法加工的材料，常用于模具制造、精密孔加工等领域。
电化学加工（ECM）:
原理: 利用电解反应在阳极（工件）上溶解材料。
过程: 将工件作为阳极，工具电极作为阴极，两者置于电解液中。通电后，工件表面的金属离子会进入电解液中，从而实现材料去除。
特点: 加工过程中无机械接触，因此不会产生切削力，适合于加工薄壁、细长件以及复杂形状的零件。此外，ECM能够保证较高的表面质量和平滑度。
应用: 广泛应用于航空航天、汽车制造等行业中的精密零件加工。


在以斜轧穿孔的方式穿制冷轧-冷拔用毛管时,管坯的热穿孔工序是高合金钢钢管生产的关键，在钢管工业中开发采用压力穿孔制造无缝钢管的新技术，是为了在中等口径无缝钢管生产中，能够直接采用连铸方坯，以达到降底成本，并大幅度地提高产品的尺寸精度和表面质量的目的

化学腐蚀穿孔是指由于化学物质与材料表面发生反应而导致材料局部损失，最终形成孔洞的过程。这种类型的腐蚀通常发生在金属或合金上，但也可以影响其他类型的材料如塑料、陶瓷等。化学腐蚀穿孔可以由多种因素引起，包括但不限于酸性、碱性或其他具有腐蚀性的液体和气体。
化学腐蚀穿孔并不是一种有意图的加工孔的方式，而是一种材料由于受到周围环境中的化学物质影响而发生的非预期损坏。在工业生产和制造过程中，人们通常会避免这种情况的发生，因为它会导致结构强度下降、设备失效甚至是安全事故。

然而，在某些特定情况下，可以利用受控条件下的化学腐蚀来实现精确打孔或图案化等微细加工目的。这种方法有时被称为“化学蚀刻”或“光化学加工”。它主要应用于电子行业（比如电路板制造）、精密机械零件制作等领域，其中要求非常高精度和复杂形状的孔洞或图形。
进行此类加工时，需要非常小心地控制腐蚀剂种类、浓度、温度以及作用时间等因素，以确保获得所需尺寸与形状的同时不损害工件其他部分。此外，还需要采取适当的安全措施保护操作人员健康及环境保护。

电镀穿孔是在印刷电路板（PCB）制造过程中，通过电镀工艺使金属沉积在孔壁上，从而实现层间连接的技术。
总的来说，电镀穿孔是PCB制造过程中不可或缺的一环，它通过电镀工艺在孔壁上沉积导电材料，实现了PCB不同层之间的电气连接，对于提高PCB的性能和可靠性具有重要意义。



水切割穿孔（Waterjet Piercing）是水射流切割技术中的一种操作，用于在材料上开始切割前制作一个起始孔。水射流切割是一种使用高压水流进行材料切割的工艺，有时会加入磨料（如石榴石）以增强切割能力，尤其是对于硬质材料。
在水射流切割过程中，为了能够沿着预定的切割路径准确地开始切割，通常需要先在材料表面制造一个小孔，这就是所谓的穿孔。这个小孔为随后的连续切割提供了起点。穿孔过程通常是通过将水射流集中在一个点上来实现的，直到穿透材料为止。对于较薄或较软的材料，可以直接用水射流完成穿孔；而对于更厚或更硬的材料，则可能需要采用专门的技术来优化穿孔过程，比如使用脉冲式喷射或者提高压力等方法。

水射流切割工艺综合指南 https://www.runsom.com/zh-cn/blog/waterjet-cutting/

水切割的形式从水质上分，有纯水切割和加磨料切割。纯水射流切割使用高压水流来切割材料，磨料水射流切割：当需要切割更硬或更厚的材料时，如金属、石材、复合材料及陶瓷等，就会在高速水流中加入磨料颗粒（通常是石榴石砂）。这些磨料颗粒通过喷嘴与水流一起被加速到极高的速度，从而极大地增强了水流的切割能力。


旋转锉长这样，他mb说这是钻孔的。
厂家告诉大伙，钻他mb。
https://www.cxkfrj.com/content/292.html