激光旋转切割铝管的白色铝渣残留

寂静回声

问


答

激光旋转切割铝管时确实有可能会有白色铝渣（通常称为挂渣或熔渣）的残留。这种情况的发生主要与以下几个因素有关：
如果激光功率过高或切割速度过慢，会导致过多热量集中在切割区域，使得材料熔化后未能完全被辅助气体吹走而形成挂渣。
使用不适当的辅助气体（如氧气、氮气或压缩空气），或者气体压力不足，不能有效地将熔化的金属吹离切割点，也会导致挂渣的产生。
材料特性：不同的铝合金有不同的熔点和热传导性，某些合金可能更容易在切割边缘留下挂渣。

为了减少或避免白色铝渣的残留，可以采取以下措施：
优化激光参数设置，找到适合特定材料的最佳切割速度和功率。
利用高压空气喷枪或者氮气喷枪等，将高压气体对准铝管表面及切口处，通过强大的气流冲击力把附着较为松散的铝渣吹落。这种方法操作便捷、速度快，并且不会对铝管表面造成机械损伤，也不会引入化学腐蚀问题。但对于一些已经凝固黏附得很牢固的铝渣，清理效果可能有限，往往需要和其他清理方法配合使用。
将铝管放置在装有清洗液（可以是专门的金属清洗剂配制成的溶液）的超声波清洗槽内，开启超声波发生器，超声波在清洗液中产生的高频振动作用会使铝渣与铝管表面的附着力减弱，促使铝渣脱落并分散在清洗液中。之后将铝管取出用清水冲洗干净并晾干即可。

电化学抛光可以在去除铝渣的同时提高表面光洁度。该过程涉及到将工件作为阳极置于电解液中，在电流作用下去除表面层。