鲁尔接头的设计

寂静回声

问



答

都有标准的规定了，你还想求什么呢。
GB/T 1962.1
https://www.doc88.com/p-4824834361027.html
GB/T 1962.2标准
https://www.doc88.com/p-2778707058194.html


根据GB/T 1962.1和GB/T 1962.2标准，6%鲁尔圆锥接头和锁定接头的设计必须严格按照这两个标准的要求进行，具体设计要点如下：
一、设计依据
GB/T 1962.1（通用要求）
适用范围：所有6%鲁尔圆锥接头（包括非锁定接头）。
核心要求：
圆锥度：必须为6%，确保不同厂家接头的互换性和密封性。
尺寸公差：外径、内径、长度等需符合标准规定的公差范围（如外径公差±0.05mm）。
材料性能：需具备足够的强度、耐腐蚀性和抗应力开裂性。
密封性测试：需通过漏液、漏气、分离力等测试（如施加25N轴向力不分离）。
GB/T 1962.2（锁定接头专用标准）
适用范围：锁定接头（带螺纹或凸耳的接头）。
核心要求：
尺寸设计：
刚性材料：需满足精确尺寸要求（如凸耳或外螺纹的尺寸1为7.83mm，尺寸2为7.80mm）。
半刚性材料：因材料特性无法精确规定尺寸，但需通过性能测试（如抗过载性、应力开裂试验）。
锁定结构：
螺纹需为双头右旋螺纹，螺距2.5mm（导程5mm）。
凸耳或螺纹需确保与标准接头的紧密锁定，防止意外分离。
装配要求：
刚性接头需无阻力装配，半刚性接头需在≤20N轴向力和≤0.08N·m扭矩下完成连接。
二、具体设计步骤
1. 非锁定接头（按GB/T 1962.1设计）
圆锥部分：
圆锥角度严格为6%，确保与标准接头的锥面完全匹配。
外径公差需符合表1（如外径3.2mm时，公差为±0.05mm）。
材料选择：
优先选用医用级材料（如不锈钢、聚碳酸酯），需通过生物相容性测试。
测试验证：
漏液测试：300-330kPa水压下保持30秒无泄漏。
分离力测试：施加25N轴向力不分离。
2. 锁定接头（按GB/T 1962.2设计）
尺寸设计：
刚性锁定接头：
凸耳或外螺纹尺寸需符合标准（如尺寸1=7.83mm，尺寸2=7.80mm）。
螺纹公称螺距2.5mm，导程5mm。
半刚性锁定接头：
尺寸可有一定偏差，但需通过抗过载测试（如施加27.5N轴向力和0.12N·m扭矩仍不分离）。
结构设计：
锁定结构需确保旋紧后无法轻易分离，且旋开扭矩≤0.5N·m（根据测试要求调整）。
避免标准接头越过被试接头的螺纹或凸耳（防止过载）。
测试验证：
漏液/漏气测试：与标准接头连接后，300kPa水压下无泄漏。
分离力测试：施加35N轴向力（或更高，依标准规定）不分离。
应力开裂测试：高温或低温环境下无裂纹。
三、关键注意事项
材料选择：
刚性材料（如金属、硬质塑料）需满足尺寸精度要求；
半刚性材料（如软胶）需通过性能测试替代尺寸控制。
测试设备：
使用符合标准的测试仪（如GB/T 1962.2要求的6%鲁尔测试仪，轴向力范围0-50N，水压0-500kPa）。
兼容性：
锁定接头需与标准接头（如钢制标准接头）完全兼容，避免因尺寸偏差导致连接失效。
四、总结
非锁定接头：严格遵循GB/T 1962.1的尺寸、材料和密封性要求。
锁定接头：在满足GB/T 1962.1通用要求的基础上，必须额外满足GB/T 1962.2的锁定结构、尺寸及性能测试要求。
合规性：所有设计需通过标准规定的试验（如漏液、分离力、应力开裂等），确保符合中国医疗器械监管要求。