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同是喷砂阳极氧化处理 手感差异

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发表于 2025-9-24 17:28:30 | 显示全部楼层 |阅读模式










喷砂是通过高压喷射砂料撞击零件表面,形成 “亚光粗糙面” 的关键步骤,砂料、压力、距离等参数的细微不同,会直接导致触摸手感天差地别
用了棱角尖锐、硬度高的砂料(如棕刚玉、碳化硅),撞击后表面形成 “尖锐细小凹坑”,触摸时摩擦力大、发涩;若砂料有破碎(产生细粉),还会残留粉感。
普通阳极氧化是在喷砂基础上形成 “氧化膜”(保护 + 着色),但氧化膜的厚度、封孔质量及后续清洁,会进一步影响最终手感。
若氧化膜过厚(如>20μm)或孔隙率过高,氧化膜会 “包裹” 喷砂后的粗糙凹坑,甚至因膜层不均形成微小凸起,触摸时摩擦力增加,更显发涩;且高孔隙率易吸附空气中的灰尘 / 水汽,间接加重 “粉感”。

如果喷砂时,用了圆润、硬度适中的砂料(如玻璃珠、树脂砂),撞击后表面形成 “圆润浅凹坑”,摩擦力小,触感更顺滑。
氧化时,氧化膜厚度适中(如 10-15μm)、孔隙率低,膜层均匀覆盖喷砂面,既保留亚光质感,又能填补喷砂后的细微尖锐凹坑,触感更平滑。
封闭处理时,封孔彻底且均匀,氧化膜表面致密,无明显孔隙,触感更顺滑、不挂手。
部分厂家会对 “要求高手感” 的零件(如外观件)做氧化后轻微抛光(如软布轮抛光),仅去除表面 “尖锐毛刺”,不破坏喷砂质感。
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