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55°的管螺纹能达到密封效果

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密封型 55° 管螺纹(R/R₁/R₂系列):
这类螺纹是为高压、高密封性需求设计的,密封原理的核心是 锥度过盈配合 + 圆弧牙型的紧密接触。
外螺纹(R/R₂)和内螺纹(R₁)均带 1:16 的锥度,旋合过程中,螺纹牙的侧面会产生径向过盈,迫使牙侧金属发生微小弹性变形,消除配合间隙,形成金属面的线接触密封。
牙顶和牙底均为圆弧过渡,旋紧后,圆弧面会进一步增强接触压力,同时避免尖锐边缘划伤配合面,提升密封可靠性。
理想状态下无需额外密封材料,靠金属本身的接触压力即可实现密封,适用于液压、气动等高压系统。



非密封型 55° 管螺纹(G 系列):
这类螺纹为圆柱螺纹,无锥度,本身不具备密封能力,密封效果完全依赖外部密封件,原理如下:
G 螺纹的牙型为 55° 等腰三角形,旋合后牙侧、牙顶与牙底之间存在微小间隙,需通过缠绕聚四氟乙烯生料带、涂抹螺纹密封胶或加装橡胶密封圈等方式填充间隙,阻断介质泄漏通道。
合适的拧紧力矩可使密封件发生弹性变形,充分填满间隙,同时避免螺纹因过载产生塑性变形或滑牙。



55° 管螺纹的前身是英国惠氏螺纹(Whitworth Thread),这是 19 世纪中期就确立的螺纹标准,其牙型角被设定为 55°。
早期的管路连接螺纹,是直接在惠氏螺纹基础上改进而来的 —— 为了兼容当时已普及的惠氏螺纹加工设备(丝锥、板牙、螺纹车床刀具),避免全行业更换设备的巨大成本,管螺纹沿用了 55° 牙型角这一核心参数。

55° 等腰三角形牙型,配合密封型管螺纹的牙顶 / 牙底圆弧过渡,可有效降低螺纹旋合时的应力集中,避免牙型崩裂;相比 60° 牙型(如美制 NPT 管螺纹),55° 牙型更 “矮胖”,牙厚更大,抗剪切和抗疲劳能力更强,适合低压至中高压的管路系统。
对于密封型 55° 管螺纹(R 系列),1:16 锥度 + 55° 牙型的组合,能让螺纹牙侧形成均匀的线接触压力,金属面变形后可完全阻断泄漏通道;若牙型角过大或过小,会导致接触压力分布不均,要么局部压力不足漏液,要么局部压力过大损伤螺纹。
55° 牙型角的刀具刃口角度设计更合理,切削时的排屑性更好,对加工设备的精度要求低于特殊牙型角,适合大规模工业化生产。
美制 NPT 管螺纹采用 60° 牙型角,是因为其设计初衷更侧重高压密封,60° 牙型的接触压力峰值更高;而 55° 管螺纹则更偏向通用性和低成本。






















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