所谓国内大模型第一股的智谱大模型什么水平

寂静回声

提问

有个客户手里有2台滚丝机，手动想改自动，预算4万。这可行吗？
智谱大模型的回答

先给结论：
在“只做简单自动送料/上料、不改主机结构、不搞机器人或复杂流水线”的前提下，2台手动滚丝机用4万预算改成“自动化程度明显提升”的设备，整体是“可行但偏紧”的。
想做到真正那种“一键启动、完全不需要人扶料”的自动上下料，4万基本不够。
一、先看市场行情：自动送料/自动上料大概多少钱？
1）只加“自动送料/上料机”这类外设
针对钢筋/圆钢类滚丝的专用自动上料机，价格区间大致：
有报价约 1800–2000 元/台的简易自动上料机，适用于 8–30mm 钢筋上料
还有 9500 元左右的“全自动送料机”，与滚丝机配套使用，主打省人工
一些较复杂的链板式、带调速功能的自动送料机，在 1.5 万元左右/台
粗略理解：
简易型振动盘/料仓 + 气动推料：约 0.2–0.6 万/台
做得完整一点的送料机（带链板/输送带、调速、料仓）：约 0.8–1.5 万/台
2）全新“自动送料滚丝机”整机价
带振动盘自动送料的滚丝机，报价在 3.7 万–4.6 万/台之间
也就是说，只买一台“全自动滚丝机”，就差不多把你整个 4 万预算吃光。
3）已有滚丝机做“自动化改造”的技术案例
有公开案例是 KY-3T 小型滚丝机，从人工送料改成自动送料：
用料仓 + 下料轮 + 托料槽 + 顶料/下料气缸 + 继电器控制系统，替代人工托料和顶料动作，实现自动循环加工
这类方案本质是：
在原主机上加一套机械送料/定位/下料机构；
配气缸、接近开关、时间继电器或小 PLC；
工艺节拍配合滚丝轮动作。
成本构成：自制机械件 + 气动元件 + 电气控制，一般远低于买新整机。
这些信息说明：
“在现有滚丝机上做自动化改造”这条路在技术和市场上是常见做法；
如果控制范围（只改送料，不改主机、不用机器人），成本相对可控。
二、回到你的场景：2 台机，4 万预算，够不够？
关键看你想达到什么“自动”程度。下面分三种典型情况给你算笔账。
1）最现实只做自动上料，下料和主轴还靠人
改造内容：
每台加 1 套自动上料机/料仓，人工把工件倒进料仓，机器自动分料、送到工位；
滚丝开始和滚完后的下料/取件，仍由人工完成；
电控简单，可基本不改原机床电路。
单台成本估计（按当前市场价中位）：
自动上料机：0.8–1.2 万/台（取中值 1 万）
安装调试、管路/电路等杂项：约 0.2 万/台
→ 单台约 1.2 万
2 台合计：约 2.4 万
在 4 万预算内是有空间的，还可以留一点钱做备件、售后培训之类。
效果：
人工不需要一根一根扶料，上料劳动强度明显下降；
效率会有一定提升，但下料仍需人工，没做到“全自动”。
2）中等方案：自动上料 + 自动下料 + 简单联机控制（不加机器人）
改造内容：
增加完整的自动上料、托料/定位、自动下料机构；
气动顶料/托料，类似 KY-3T 案例那种思路
用小型 PLC + 传感器，实现和原滚丝机动作联锁：
滚丝轮到位 → 送料 → 顶料 → 滚压 → 松开 → 下料 → 循环；
如果原机床电气很老旧，可能需要局部重做电气柜。
单台成本估计（偏保守）：
上料/下料机构（料仓+输送+托料+下料）：1.0–1.5 万
气动系统（气缸、阀、过滤器、管路）：0.3–0.5 万
PLC + 接触器/继电器 + 传感器 + 线缆：0.4–0.8 万
设计、安装、调试（外包或专业改造团队）：0.8–1.5 万
→ 单台大致在 2.5–4.3 万区间，取典型值 3 万/台较常见。
2 台合计：约 6 万左右
这个就超你 4 万预算了。
3）高配方案：上机器人上下料 + 在线检测等
改造内容：
用桁架机械手或六轴机器人做上下料；
加产品长度、外观检测、吹气清理等机构，如专利文献里的那种复杂自动上下料装置。
安全光栅、自动防护门等安全设施；
PLC + 触摸屏 + 数据记录（可选）。
成本量级：
单台滚丝机配一套桁架/机器人上下料，市面上常见在 6–10 万/台甚至更高（视品牌和复杂程度）；
你 2 台机要 4 万做这个，基本不可能。

豆包大模型的回答

两台手动滚丝机改自动，4 万预算完全可行，且能覆盖经济型或中配型改造方案，具体可行性取决于改造的功能需求和原机基础状况，以下是精准的成本拆解和方案建议：
一、 手动滚丝机改自动的核心改造模块及成本
改造的核心是实现 自动送料→自动夹紧→自动滚压→自动退料 的闭环流程，主要分为机械执行机构和电气控制系统两部分，单台成本可按两种方案核算：
经济型（气动驱动）        气动送料机构 + 气动夹紧定位 + PLC + 文本显示器 + 传感器（接近开关）        5000-8000 元        10000-16000 元        工件规格单一、精度要求一般（长度公差 ±0.2mm 内）
中配型（伺服送料）        伺服电机送料 + 气动夹紧 + PLC + 触摸屏 + 高精度传感器        9000-13000 元        18000-26000 元        工件规格多变、精度要求高（长度公差 ±0.1mm 内）
高配型（双伺服驱动）        伺服送料 + 伺服滚压行程控制 + 液压夹紧 + 智能控制系统        18000-25000 元        36000-50000 元        复杂异形件、高精度批量生产

从成本数据看，4 万预算即使选中配型方案，仍有 1.4 万 - 2.2 万的结余，可用于原机维修（如更换磨损导轨、滚丝轮）或加装附加功能（自动计数、过载保护）。

你看豆包大模型的回答和智谱大模型的回答有多大差距？一个说中配，还有盈余呢，高配投入5万这才超预算。到了智谱大模型这边，中配就已经超预算了，那更别说高配了。所以对于改造需求的家伙来说，他要是问了豆包大模和智谱大模型，他都懵了的。

但实际上仔细一看就能看出智谱大模型的所有低配，其实就相当于豆包大模型的中配，因为智谱大模型说的低配就已经说出自动上料仓了，而豆包大模型所谓的低配就是普通的气动上料，就很最简单的配置，所以从这一点看出来，那智谱大模型的回答不接地气，不愧是清华大学出来的，一出手就是高高在上。

而且滚丝机是干什么的呀？振动盘那是给滚丝机的上料吗，中间的回答还有一段废话，假如购买带振动盘自动送料的滚丝机，问的就是改造，自动化改造，一点关系都没有，扯什么呢。