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300℃高温密封密封圈选型

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发表于 昨天 11:05 | 显示全部楼层 |阅读模式








你连高温介质都不说,就想问用什么密封材料,你这不是搞笑吗?还有静密封还是动密封也没提。


金属密封圈(紫铜、不锈钢、镍基合金)
耐温范围无上限约束,300℃工况下性能稳定,甚至可耐受 1000℃以上高温。
金属材料致密性极高,在螺栓预紧力作用下,可实现超高真空级别的气密性;耐压能力强(可达数十 MPa)。
适用极端高温高压腔体(如压力容器法兰、燃气轮机燃烧室),或需与强腐蚀性、强氧化性介质接触的场景。
密封面加工精度要求极高(粗糙度≤Ra0.8μm,平面度≤0.01mm);安装预紧力需精准控制,防止密封面变形或金属圈塑性失效。



全氟醚橡胶(FFKM,如 Kalrez®、Chemraz® 系列)
长期连续工作耐受 300℃,短期峰值可达 320℃,低温下限 - 20℃。
氟含量高于 FKM,分子链稳定性更强,气密性优于氟橡胶,同时耐强酸、强碱、强氧化剂等苛刻介质。
适用需长期 300℃高温 + 腐蚀性介质的腔体(如化工反应釜、航空发动机燃油密封腔),是高端工况的首选。
成本是氟橡胶的 5~10 倍,仅在 FKM 无法满足需求时选用,动密封工况需搭配专用润滑脂(如全氟聚醚脂)。



高耐温配方氟橡胶(FKM/Viton® GLT/GFLT 系列)
短期(数小时)可承受 300℃,长期(连续工作)建议控制在 280℃以内,低温适配 - 20~0℃。
分子结构致密,对空气、氮气、水蒸气等常见气体的渗透率极低,静密封工况下气密性表现优异。
适用常规工业高温腔体(如液压油箱、气动阀组、内燃机缸盖罩),介质为矿物油、液压油、空气的场景;成本中等,性价比最高。
避免接触强极性溶剂(如酮类、胺类),安装时密封面粗糙度需≤Ra1.6μm,防止划伤胶料。



填充改性聚四氟乙烯(PTFE + 增强填料)
纯 PTFE 耐温 260℃,填充石墨 + 碳纤维后,长期耐温可达 300℃,低温耐受 - 200℃。
化学惰性极强,几乎不与任何介质反应;但纯 PTFE 易冷流,需采用弹簧蓄能结构(如泛塞封),通过弹簧补偿热变形,保证高温下的气密性。
适用真空高温腔体(如真空烧结炉)、强腐蚀介质(如强酸、卤素气体)密封,可用于低速往复动密封。
摩擦系数低,但无自润滑性,需与金属密封面配对使用;避免承受高频冲击载荷。



静密封:优先选高耐温 FKM或FFKM,成本低且安装简便;极端工况选金属密封圈。
动密封(往复 / 旋转):300℃下仅推荐填充 PTFE 泛塞封或FFKM,金属密封圈不适合动密封。

若腔体介质含强酸、强碱,直接排除 FKM,选 FFKM 或填充 PTFE;若为真空环境,优先选填充 PTFE 或金属密封圈。
常规工况选 FKM,苛刻工况选 FFKM,极端工况选金属密封圈。
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