因为机床有精度所以图纸上不用标公差

寂静回声

问





答

图纸上标注的孔距公差（含位置度、线性孔距公差），本质是功能公差，它的唯一来源是零件的最终使用需求：装配互换性、定位精度、运动配合间隙、结构承载寿命、密封性能等。比如7级精度的孔距，是因为这个孔要装定位销、要保证配合件同轴度、要避免装配卡滞或运行异响，和你车间有什么机床、外协厂用什么设备，没有任何前置关联。
机床的定位精度、重复定位精度，只决定了这台设备能稳定达到的加工精度上限，它的作用是：当设计图纸明确了公差要求后，我们去选择能稳定覆盖该公差要求的设备、工艺、刀具和检验方案，而不是反过来，用手里现有的机床精度，去倒逼设计修改公差。
机床定位精度只是孔距精度的基础影响因素之一，除此之外，工装夹具的变形、工件装夹应力、切削力让刀、刀具磨损、环境温度变形、编程走刀路径、尺寸补正逻辑、测量系统误差，都会直接影响最终孔距精度。哪怕是微米级的进口五轴机床，工艺乱做、装夹不当，一样能批量做出超差废品。
零件只需要7级精度，难道要满世界找刚好7级精度的机床？反过来，如果按机床精度定公差，明明只需要7级精度，非要标机床能做到的5级，就是典型的过度设计：加工成本翻倍、检验成本飙升、外协报价直接上涨，甚至很多中小厂接不了，直接把自己的供应链锁死；更极端的情况，过高的精度会消除合理的配合间隙，反而导致装配过盈、热变形卡滞，甚至零件断裂，为了机床精度牺牲了产品功能。
外协供应链的核心前提，就是图纸的标准化和公差的明确化。不同外协厂的机床水平、工艺能力天差地别，你不标注明确公差，外协厂只会按自己的最低成本标准加工，回来的零件装不上，你连扯皮的依据都没有；而你标注了明确的公差，不管对方用什么机床、什么工艺，最终只需要按图纸检验验收，这才是跨厂商协作的基本规则。

蓝鲸

这个题我熟，

现在很多小加工厂的机加工师傅，画图匠们，能看公差的没几个，能标注设计公差的更少；

能标注下加工精度就算优秀人才了。

而加工精度标注方式，因为很多都是半路出家，根本没学过、客户不要求按国标出图，
就有一个流派是按国外的风格，用0.0,  0.00, 0.000 等等数值位数代表不同的加工精度要求。（能做到这个都算优秀图纸了）

DQ2006

这题我熟哈，用孔表命令把坐标标出来，然后统一用位置度控制，不讲功能的设计都是耍流氓。