液压泵可以在额定压力下长时间运行吗？

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从设计方面解释：泵的设计工况一般是比额定工况更低的，比如某泵额定压力40MPa, 而设计泵时的工况点一般会在30左右，设计寿命一般在10000小时以上。力士乐泵会在额定压力下做一段时间（据内部人说额定工况下泵的寿命也就小几千小时）的试验。国产泵一般型式试验在额定压力下做500小时左右。
此外，还有压力冲击试验等等。

从载荷方面：工业泵的负载一般是相对稳定的，而工程机械泵的载荷符合某种统计分布的随机载荷。

工业泵可以用在额定压力长期使用，但是寿命会减少。泵的寿命和轴承一样的也用B10之类指标，这个大家好理解。

工程机械泵工作压力点一般匹配比随机载荷的平均值高一点。因为载荷是随机的，而泵的压力匹配在平均点，所以最大载荷会比泵的压力高很多。
要保证最大载荷比泵的峰值压力小，平均载荷比泵额定压力小。泵工作原理决定其在压力平稳工况下寿命会较长，工程机械工况恶劣会减少泵的寿命。
萨澳刚进中国时，对国内从业者进行培训的小册子里建议工程机械工况时，泵、马达的工作压力要降额到75-80%以内，转速降额75-80%以内。

工程机械泵国内应用时，压力一般降额到70%以内，很多时候在60%以内。

当然这是一种设计妥协的结果，通过降低压力来提高寿命和可靠性，但是泵变大了，价格又上去。最终的结果是，寿命期内费用最低。

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用压力表测到的泵压力，对于工程机械，可以理解为一小段时间的平均压力（实际有滞后）。
泵工作时的瞬间压力是和负载平衡的。
前面说的泵工作压力点匹配比平均负载点高点，这是在做发动机功率匹配时这么做的。
记住：泵的瞬时工作压力是和瞬时负载平衡的。

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原因：
1. 泵的10000小时设计压力比额定压力低，决定泵在额定压力下工作寿命会降低。
2. 工况影响，主要是压力冲击和压力变化图谱。
3. 液压油的粘度和洁净度影响。
4. 这是液压行业长期应用得到的结论。
另外：
严格控制液压油温度（粘度）和洁净度，保证油品；压力稳定的情况下，泵的使用压力可以用的高些。

w91678

忘了一个重要点：在功率教大场合，要考虑节能，选择高效率的压力和转速组合。
这决定了，泵的转速应该在最大转速的中部附近、泵的压力在额定压力大约50%-80%范围内效率较高。
我只是说了一种方法，当然每种泵有差异。

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跟容积效率还有关系，综合考虑，有个最佳工作压力，但容积效率下降的时候，系统发热量的，辅助系统也大了，磨损加大，油的使用时间也短了，温度高了以后，某些添加剂效果也不行了，

这种问题，特别适合与大红毛讲，侃热络了，你会获得许多意想不到的数据与资料，

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大侠，泵除了因油液原因造成的磨损，其正常寿命就是轴承的寿命啊。

我是青铜三

啊。好资料摘抄了