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楼主: llhlzw

求助各位老师,关于聚氨酯发泡的问题

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 楼主| 发表于 2018-7-14 10:23:46 | 显示全部楼层
彭以虎 发表于 2018-7-14 09:15
单就你这个墙板的制作路线,开始就走不下去。
用玻璃钢做复合板的面材,应该是老板嫌弃金属面材会锈蚀的缘 ...

确实,这种技术很成熟了,包括我询问的发泡料的厂家也这么说。最开始做的时候,我也问过,另外一个技术,在这个公司比较久了,相当于主任吧,这些是可以买,以前有项目也是,好像老板就是受了制约还是怎么的,但是如果自己掌握了,就不会受制于人吧,自己掌握了更方便,公司也有加工厂,做什么也比较方便。虽然老板也是经常说拿来主义,有现成的直接拿来。可是自己做毕竟成本应该还是会低一些(如果有量的话),而且如果什么都有,什么都买,那要我们技术做什么呢。
包括现在主任做的一个艾灸床,也在申请专利,老板应该也是想做一个技术储备,申请专利那些也应该是增加公司含金量吧。
连接那些的话,其实主任之前已经做过3栋楼了,好像是钢结构的,所以连接方面应该都和以前的形式差不多吧,玻璃钢那个是一条生产线,有模具直接成型一个两端没有封口的腔体,然后用两块封板封住两头,这种应该是之前主任询问过厂家吧,就是不清楚能不能承受聚氨酯发泡的压力,不过外面有框子框住,最近都在了解聚氨酯的,还没有去了解玻璃钢那一套呢。

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艾灸床,我研究过,但火坑也有专利,怎么避开是个事  发表于 2018-8-1 08:20
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 楼主| 发表于 2018-7-14 10:31:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 llhlzw 于 2018-7-14 10:33 编辑
彭以虎 发表于 2018-7-14 08:56
你现在想做的只是房屋墙体,屋顶准备怎样做?地板怎么做?
墙体货主屋顶板材之间的缝隙怎么处理?地板、墙 ...

其实这两块板一个是墙板100mm厚的,一个是楼板和顶板80mm厚的,只是长度有点差别。屋子构架是大梁搭的一个结构,然后保温板和架子还是用螺栓连接的,保温板之间现在是一正一反扣着的
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发表于 2018-7-14 15:47:45 | 显示全部楼层
老板有雄心,员工当然不必多言。不过,一个基本判断必须有,尤其要注意的是不该担的责任决不可担。
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发表于 2018-7-14 17:00:41 | 显示全部楼层
“玻璃钢那个是一条生产线,有模具直接成型一个两端没有封口的腔体”。
匪夷所思。
你搜索下玻璃钢制作工艺,看看哪一种可以这样做。
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 楼主| 发表于 2018-7-14 18:51:47 | 显示全部楼层
彭以虎 发表于 2018-7-14 15:47
老板有雄心,员工当然不必多言。不过,一个基本判断必须有,尤其要注意的是不该担的责任决不可担。
...

嗯,谢谢彭老提醒。
不过最后具体做不做还不知道呢。技术难题解决了,可能老板一看投入太多了,又不做了,这个也有很大可能。但是吩咐下来的事还是要尽可能了解清楚,至少理论上要搞明白。因为之前已经做过3座钢结构的屋子,结构方面应该问题不大。主要就是把聚氨酯保温板这一块先落实了。如果工艺确实不可行,再说其它的。
玻璃钢的那个腔体,其实就是第一页贴图,两边是通的那样的一个盒子,至于玻璃钢工艺,这个倒还没查到那去。
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 楼主| 发表于 2018-7-16 00:05:24 | 显示全部楼层
彭以虎 发表于 2018-7-14 17:00
“玻璃钢那个是一条生产线,有模具直接成型一个两端没有封口的腔体”。
匪夷所思。
你搜索下玻璃钢制作工艺 ...

我看了下,应该是拉挤成型 法吧。
假如彭老现在说的这些都考虑好了,单就聚氨酯发泡这一块,是不是还是有法做出来的?
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发表于 2018-7-16 09:14:59 | 显示全部楼层
玻璃钢实质是玻璃纤维增强的不饱和聚酯。
不饱和聚酯和聚氨酯一样是用液态原液的热固化材料。常用原液也是组合为两组分,两种原液按比例混合后发生化学反应再熟化为固体。不过,不饱和聚酯的固化需要的时间一般要比聚氨酯更久一些。
玻璃钢增强的玻璃纤维,有玻璃布和切断纤维。
用于拉挤工艺的只能是切断的短玻璃纤维,无法制作薄和宽的玻璃钢制品。薄和宽,且有一定长度的玻璃钢制品,如波形瓦,好像只能用玻璃布浸渍制作。
你所要形状的壳体,如果落实了加工单位,或者自己有制作工艺,一定请告诉下。方便的话,能让开开眼界就太好了。
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发表于 2018-7-16 09:55:23 | 显示全部楼层
如果已经有了所说尺寸的壳体,在壳体里面充填聚氨酯泡沫。当然是可以的。
先要简单说一说聚氨酯泡沫发泡工艺过程。
1、混合:按配方准确计量各组分原液并充分混合。
2、发白:原液混合后,性状为半透明液态。各组分之间发生化学反应,反应到一定程度,混合原液浑浊发白。混合到发白的这段时间,称之为“发白时间”。
3、升起:原液发白起泡,体积不断增大,这个过程为升起。开始起泡到体积不在增大的时间,称为“升起时间”。
4、凝胶:泡沫升起以后开始固化,固化到不粘手,这段时间称之为“凝胶时间”。
5、熟化:泡沫固化到一定程度可以脱模,这段时间为“熟化时间”。
6、后熟化:制件脱模后,至少约需一个星期,物理化学性能才可能最后稳定。在此之前,包括外形尺寸、形状,还有可能有微小变化。
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发表于 2018-7-16 10:04:20 | 显示全部楼层
这里,特别要说的是“升起”。
为什么说“升起”而不用其它词汇描述泡沫体积增大的过程?
其实是有含义的。实践证明,如果把水平截面积固定,让泡沫体积在垂直方向增大。“升起”得到的泡沫其物理化学性能要大大高于其它方式发泡得到的泡沫,尤其是垂直截面积固定的横向发泡泡沫。

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发表于 2018-7-16 10:19:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 彭以虎 于 2018-7-16 10:41 编辑

不过对于像有贴面保温板这样的工件,国内这些年的生产工艺并不算讲究。用的发泡机和模具都是非常简易的。
常州市武进区洛阳镇一带,是国内制造冷库的大本营。
普遍采用的发泡机是河北大城县一带制造的简易高压发泡机,采用的模具则是用等高垫块隔开并叠加的热板。
所谓“热板”,就是内部有可以通换热介质的蛇形通道,周边加工到要求尺寸,上下平面经过磨削加工的一整块钢板。
你也可以就用这种简易设备、简易模具做所要的东西。
发泡机吐出口接根管子,可以伸进工件外壳最里面开始灌注,然后在灌注的时间里匀速拉出,让混合原液尽量均匀地在工件的长度分布就可以了。
不过你所给的一张照片和一个设计图,里面的模板都很厚,应该都是焊接后再加工的。





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