本帖最后由 face 于 2017-1-1 01:00 编辑
做一份总结，给2016。也是给自己的第一份工作。 职位结构设计，塑胶产品设计，坐标深圳。虽然和论坛很多做设备的前辈工作内容相距甚远，但写这份总结的目的，是想和大家一起交流，希望能得到前辈们的指导。
经常有大妈大婶问我：设计啥玩意？那个电视机外观是你做的？不是你做的那还有什么好设计的？或者有同学问我：结构设计是什么？是画图么？我也时常在想，如何吹水才能让他们觉得我的工作高端大气上档次。结构设计是在指定外观的前提下，保证产品美观，可靠，安全。 美观：核心在于如何最大程度地实现ID意图。如何拆件可以实现出模不更改造型？不添加美工缝到时是否有断差？不倒角模具此处是否跑披峰？进胶口选择是否会有结合线？壁厚选择是否会有缩水或者打不饱？有非常多的细节需要考虑才能确保做出来的塑胶件好看。 可靠：核心在于做出一个耐操稳定的产品。如做滚筒实验1000次还能正常工作，如受到钢球冲击后壳体不开裂，如快递过程中摔不坏，如保证高低温下可正常工作，如连续插拔几千次不损坏。深入一点讲，你需要运用一些机械知识去设计内部结构，哪些连接需要留预紧力防止失效？哪些固定需要减少应力防止开裂？能用一个零件定位固定的绝不引入第三者，能用简支梁支撑的绝不用悬臂梁。定位和固定可靠是结构设计成败的关键。 安全：核心在于保证用户生命安全。这一项更多的在于设计时满足一系列的安规和条例，如耐温，防火，电气间隙等等，本质就是保证用户安全。尤其当你从事医疗器械时，安全性不言而喻。当然，从小细节上看，避免内部尖角保证装配时作业员不受伤，外形柔和保证用户不割手也是一部分。 设计时以上三项是互相融合的，需要全盘考虑的，而成本意识和DFMA是结构设计的指导思想，也是一名工程师的基本素养。在此不展开了。刚入职时，老大教会我最重要的是客观分析的工作思想。“应该”“我觉得”“可能”都是一种不严谨不负责任的回复。分析问题时应以尺寸数据为依据，解决方案应以严谨推理或模拟验证为凭证。因为结构设计比较表象，更容易让人依靠主观臆测来做判断，而这往往无法彻底解决问题。这几年来自己总结的产品设计有个技巧，便是让产品硬朗一点。硬朗的产品，捏起来会让人感觉结实可靠，手感好，像大厂出品。而那种比较“软”的产品，捏起来有异响就是失败的设计，当然，好的结构设计是不存在异响的，但是软塌塌的也会给人山寨的感觉。
明年应该会跳槽，原因很多。下一份工作尚未想好，也可能回北方。如能得指点一二，感激万分。自己做得欠缺的仍是分析解决问题，而这也需要大量的案例积累。做得好的是分件和装配方案的思考与设计，总是有一种解开一道数学难题的快感。技术天花板显而易见，往后应该会往技术管理或者项目管理靠拢。窗外已在倒数，匆忙结尾，大家新年快乐。明年的大目标：结婚！
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发表于 2017-1-1 00:55:38
